Сырьевая смесь для производства аглопорита
Патент 490775
Авторы
Сырьевая смесь для производства аглопорита
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е I 1„1 49О775
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Соеетскик
Саииалистическик
Республик
Я АВТОГ СНОМУ <ВИДЕТЕ йСТВУ
1 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 16.03.73 (21) 1891551, 29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.11.75. Бюллетень № 41
Дата опубликования описания 05,02.76 (51) М. Кл. С 04b 21/06
С 04b 31/30
Всударствеииый комитет
Совета Мннистрвв СССР
Il6 лолам изеврвтоиий и открытий (53) УДК 666.972.125 (088.8) (72) Авторы изобретения
Р. И. Ходская, Л. К. Петров, Н. И. Рабец, Г. Я. Шишканов, Г. В. Радевич и Н. В. Ермаков
Минский научно-исследовательский институт стройматериалов (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОПОРИТА
Вертикальная скорость спекания, мм/мин
Объемная насыпная масса, кг м
Состав шииты фракция
10 — 20 мм фракшгя
5 — 10 мм
Глина 88
Уголь 8 д
Опилки 4
680
780
Глина 89
Уголь 6
8.0
580
650
8р Лпгнин 5
Изобретение относится к производству пористого заполнителя для легких бетонов — аглопорита и предназначено для использования в промышленности строительных материалов.
Известна сырьевая смесь для производства аглопорита, включающая глинистое сырье, уголь, возврат и выгорающую добавку.
Недостатком известной сырьевой смеси является высокая насыпная масса аглопоритового щебня и низкая вертикальная скорость спек ания.
Целью изобретения является увеличение вертикальной скорости спекания и снижение объемной массы аглопорита.
Достигается поставленная цель тем, что в качестве выгорающей добавки сырьевая смесь содержит лигнин при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
Глинистое сырье
Уголь
Возврат
Лигнин
Заполнитель из предлагаемой сырьевой смеси изготавливают по известной технологии, принятой для получения аглопорита. Все компоненты тщательно перемешивают, при необходимости увлажняют, гранулируют и затем спекают обычным способом на агломерационной установке.
По сравнению с опилками лпгнпн обладает более высокой теплотворной способностью и дисперсностью, имеет сильно развитую внутреннюю поверхность (до 800 м - /г), в силу чего он более равномерно распределяется в шпхте, быстрее и с большей отдачей тепла выгорает. обеспечивая тем самым высокую газопронпцаемость шихты, В результате вертикальная скорость спеканпя шихты увеличивается почти
10 в два раза, увеличивается порпстость готового продукта.
Это приводит к снижению насыпной объемной массы аглопорита. что отражено в табГ5 лице.
Таблица
490775
Предмет изобретения
Составитель Г. Среднева
Редактор И. Квачадзе Техред Е, Подурушина Корректор И. Позняковская
Заказ 86/6 Изд. № 72 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Сырьевая смесь для производства аглопорита, включающая глинистое сырье, уголь, возврат и выгорающую добавку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения вертикальной скорости спекания, снижения объемной массы, в качестве выгорающей;IQQBBKH она содериит лигнин при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
Глинистое сырье 77 — 83
Уголь 4 — 5
Возврат 9 — 13
Лигнин 4 — 5