Способ подогрева и очистки от масла металлической стружки

Способ подогрева и очистки от масла металлической стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1 490874

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.04.74 (21) 2020286, 22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 25.02.76 (51) М. Кл. С 23g 5/04

F 27d 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 669.046.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. М. Шнеур, Я. И. Лифшиц, В. А. Сидоров и Н. П. Юшин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДОГРЕВА И ОЧИСТКИ OT МАСЛА

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам очистки металлической стружки перед плавкой в электропечах.

Известен способ подогрева и очистки металлической стружки от масла в агрегате для обезжиривания и прокалки металлической стружки, включающий очистку стружки в щелочах, промывку в горячей воде в моечной машине и последующую прокалку стружки в барабанной сушилке.

Однако этот способ требует установки сложного и громоздкого оборудования для очистки стружки и наличия специальных очистных устройств для очистки отходов, обезжиривания перед их сбросом в канализацию, при этом не утилизируются отходы масла.

С целью сокращения угара металлической стружки, увеличения производительности электропечей, уменьшения задымленности атмосферы цеха предложен способ, по которому. в процессе подогрева металлическую стружку многократно пересыпают внутри емкости, а дымовые газы, имеющие температуру 300—

350 С, продувают навстречу движению стружки со скоростью 3 — 7 м/сек, при этом пары масла, образующиеся в процессе очистки, отсасываются в камеру подготовки теплоносителя и сжигаются в ней в качестве дополнительного топлива для получения теплоносителя.

Предложенный способ имеет значительное экономическое преимущество по сравненшо с

5 известными, так как не требует сложного оборудования и полностью использует отходящие в процессе возгонки пары масла.

На чертеже схематично изображена установка для реализации описываемого способа.

10 Установка состоит из вращающейся барабанной печи 1 с насадками, камеры 2 подготовки теплоносителя с ropeëo÷íûìè устройствами

3, загрузочного бункера 4, пнтателя 5, устройства 6 для разбавления дымовых газов

15 холодным воздухом, системы рециркуляцин 7, вентиляторной установки 8 для подачи теплоносителя в печь с температурой 300 — 350 С н сброса избытков в дымовую трубу 9.

Металлическая стружка, подлежащая очи20 стке, пз бункера 4 пптателем 5 подается во вращающуюся печь 1, где при помощи насадок 10 перелопачпвается по ходу своего перемещения в сторону разгрузки. Навстречу движению стружки во вращающуюся печь нз

25 камеры подготовки теплоносителя при помощи вентиляторной установки 8 по трубопроводу системы рецнркуляции 7 подаются дымовые газы, разбавленные воздухом до температуры возгонки масла 300 — 350 С. Под действием дымовых газов, имеющих температуру 300 †3 С и продуваемых внутри вращающейся печи навстречу движению стружки со скоростью 3 —:7 м/сек, обеспечивается интенсивный процесс выделения летучих, стружка полностью освобождается от масла и эмульсий. Образующиеся пары масла отсасываются из печи 1 вместе с дымовыми газами при помощи вентиляторной установки

8 системы рециркуляции 7 и сжигаются вместе с газом в камере подготовки теплоносителя, после чего дымовые газы разбавляются холодным воздухом до температуры 300 —:

350 С и вновь подаются во вращающуюся печь, тем самым значительно сокращая расход топлива, необходимый для работы установки.

Предмет изобретения

Способ подогрева и очистки от масла металлической стружки перед завалкой в элек5 трические плавильные печи, заключающийся в пропускании через стружку дымовых газов, отличающийся тем, что, с целью сокращения угара металлической стружки, увеличения производительности электропечей, умень10 щения задымленности атмосферы цеха, в процессе подогрева стружку многократно пересыпают внутри емкости, а дымовые газы с температурой 300 †3 С продувают навстречу движению стружки со скоростью 3 — 7 м/сек, 15 при этом пары масла, образующиеся в процессе очистки, отсасывают в камеру подготовки теплоносителя и сжигают в ней в качестве топлива для получения теплоносителя.

Составитель M. Шнеур

Редактор Е. Братчикова Техред М. Семенов Корректор А. Степанова

Заказ 214/4 Изд. № 131 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, УК-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2