Спссоб ультразвукового контроля качества материалов

Спссоб ультразвукового контроля качества материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

нп 491092

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

А

\" .> (51) M Кл б 01п 29(04 (61) Дополнительное к авт. свид-ву .— (22) Заявлено 01.06.73 (21) 1924971/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 26.02.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 620.17916 (088,8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Н. П. Разыграев, И. Н. Ермолов и В. Г. Щербинский

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано в ультразвуковой дефектоскопии изделий и сварных соединений.

Известен способ ультразвукового контроля качества материалов, заключающийся в том, что в материал вводят наклонно к его поверхности ультразвуковые колебания, принимают их после прохождения контролируемой зоны в материале и по их параметрам судят о качестве последнего.

Однако такой способ ультразвукового контроля, при котором ультразвуковые колебания возбуждают продольными волнами, падающими под углами, близкими к второму критическому углу, характеризуется малой точностью регистрации дефектов в поверхностном слое изделий вследствие того, что поперечная волна вырождается в поверхностную ультразвуковую волну. Энергия поверхностной волны концентрируется непосредственно на поверхности и быстро затухает с глубиной, поэтому поверхностные волны регистрируют дефекты только на поверхности изделий и очень чувствительны к состоянию поверхности.

С целью повышения точности контроля дефектов в поверхностном слое материала предложено вводить колебания под первым критическим углом и в среде, соприкасающейся с материалом, принимать боковую волну, возбуждаемую продольно-поверхностной волной в материале.

На чертеже показана схема реализации спо5 соба в режиме прозвучнвання (фнг. 1) и в эхо-режиме (фиг. 2).

Излучатель 1 ультразвуковых колебаний по-ылает продольную волну на границу раздела сред под первым критическим углом. Эта

I0 волна возбуждает в контролируемом изделии

2 продольно-поверхностную волну 3, энергия которой концентрируется на некоторой глубине под наружной или внутренней поверхностью изделия. Эта волна при распространении

15 вдоль поверхности возбуждает в среде, соприкасающейся с материалом, боковую волну 4, которая регистрируется приемником 5. Изменение свойств контролируемого участка вызовет изменение параметров ультразвуковой

20 волны. По этим параметрам судят о качестве поверхностного слоя материала.

При дефектоскопии в эхо-режиме (фиг. 2) регистрируют отраженную волну и по ее па25 раметрам судят о качестве материала.

Применение:предлагаемого способа ультразвукового контроля позволит увеличить точность ультразвукового контроля поверхностного слоя материала и тем самым повысить

30 надежность эксплуатации этих материалов.

49!092

Прс,!мс г изоорстсни?1 Crz 7

Составитель Н. Бражников

Те.;ред Т. Курилко Корректоры: А. Николаева и E. Давыдкина

Редактор 3. Горбунова

Заказ 186/17 Изд. № 14! Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ ультразвукового контролЧ качества з! а сриаг10В, 3а1 ."1!оч а?ощ!1ися В ТОм, ? TO в м !1терпал вводят наклонно к его поверхности ультразвуковые колебания, прини ?от ультразвуковые колебания после прохождения контролируемой зоны в материале и по их парамстрам судят о качестве последнего, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности контроля дефектов в поверхностном слое материала, колебания вводят под первым критическим углом и в среде, соприкасающейся с материалом, принимают боковую волну, возбуждаемую продольно-поверхностной волной в материале.