Способ охлаждения горячекатанного металла сматываемого в бунт
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп11 493424
Свез Саветскнх
Садналистическнх
Республик,: + +j (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1981784/22-2 с нрисоединением заявки Ка (51) М. Кл. В 21Ь 45/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.11.75. Бюллетень Хе 42 (53) УДК 621.771.25:621..78.08 (088.8 ) Дата опубликования описания 10.02.76 (72) Авторы изобретения
А. П. Чекмарев, Ю. В. Гончаров, А. Н. Чернышев, В. В. Киселев, Е. И. Ермаков, А. Н. Минаев, В. И. Губинский, Н. Н. Голодов, А. А. Лисовский, В. А. Лупандин, П. И. Балтруконис и В. П. Федчук
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ
ГОРЯЧЕКАТАНОГО МЕТАЛЛА, СМАТЫВАЕМОГО В БУНТ
Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к технологии охлаждения бунтового проката с использованием тепла прокатного нагрева.
Известен способ охлаждения горячекатаного металла, сматываемого в бунт, включающий регулируемый отбор тепла от выходящего из прокатного стана раската жидким охладителем со снижением температуры до
650 †8 С.
Целью изобретения является выравнивание температурных условий охлаждения раската в бунте. Это достигается тем, что отбор тепла от средней части раската производят с переменной интенсивностью, плавно возрастающей от краев к центру со снижением температуры в центре на 50 — 150 С по сравнению с температурой концевых участков.
Описываемый способ охлаждения горячекатаного металла, сматываемого в бунт, включает регулируемый отбор тепла от выходящего из прокатного стана раската жидким охладителем. Концевые участки проката — передний и задний, каждый из которых соответственно составляет 1/5 — I/3 от длины раската, охлаждают до 650 — 850 С в зависимости от требований, предъявляемых к горячекатаному металлу. Среднюю часть проката охлаждают с переменной интенсивностью, плавно возрастающей от краев к центру с понижением температуры в центре на 50 — 150 С по сравнению с температурой концевых участков. В процессе дальнейшего охлаждения
5 металла при сматывании при передаче бунта по транспортеру благодаря «температурному перекосу» по длине раската и, соответственно, по сечению бунта, условия остывания срединного и периферийных участков бунта вы10 равниваются. Величина максимального понижения температуры средней части проката зависит от плотности бунта, его химсостава, температуры охлаждения концевых участков и составляет 50 †1 С.
Осуществление предлагаемого способа возможно, например, при помощи системы автоматического регулирования температуры охлаждения проката, где в качестве задатчика
20 температуры используют программный блок.
Благодаря выравниванию температурных условий охлаждения проката в бунте описываемый способ позволяет без переделок оборудования проволочных станов сглаживать
25 пиковые значения механических свойств и повышенного содержания окалины, характерные для внутренних витков горячекатаного металла, сматываемого в бунт, и тем самым повышать равномерность распределения механиче491424
Составитель В. Шевцов
Техред 3. Тараненко
Корректор Т. Фисенко
Редактор Н. Корченко
Заказ 11874 Изд. № 1979 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ских свойств по сечению бунта и снижать количество металла, идущего в окалину.
Формула изобретения
Способ охлаждения горячекатаного металла, сматываемого в бунт, включающий регулируемый отбор тепла от выходящего из прокатного стана раската жидким охладителем со снижением температуры до 650---850 С иа коицевых участках, составляющих 2/5 — 2/3 длины раската, отличающийся тем, что, с целью выравнивания температурных условий охлаждения раската в бунте, производят отбор тепла от средней части раската с переменной интенсивностью, плавно возрастающей от краев к центру со снижением температуры в центре па 50 — 150 С ио сравнению с температурой концевых участков.