Состав присадочного материала для наплавочных работ

Состав присадочного материала для наплавочных работ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

gave.;

О П И С А- й"- И -Е- 1»1 49)453

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к гвт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.74 (21) 2013015/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.75. Бюллетень JVo 42

Дата опубликования описания 10.02.76 (51) М. Кл. В 23k 35, 30

С 22с 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.781.92.042,3 (088,8) (72) Авторы изобретения

А. Е. Рунов, Е. Г. Старченко, Е. П. Львова, А. Ш. Гельман, Э. Ф. Попов, В. Г. Никаноров, С. П. Барабанов и Ю. В. Виноградов (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) СОСТАВ ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Кальций

Церий

Ниобий

Титан

Никель

0,02 — 0,06

0,015 — 0,025

1,5 — 2,2

0,4 — 0,8

Остальное

Изобретение относится к области сварочных материалов для дуговой наплавкп никелевых сплавов при нанесении коррозионностойких покрытий на изделия, например, в специальных энергетических установках.

Известен состав присадочного материала для наплавочных работ, преимущественно в виде ленты, в состав которой входят компоненты в следующем соотношении, вес. /0.

Углерод 0,02 — 0,15

Кремний 0,2 — 2

Марганец 0,05 — 1

Хром 18 — 22

Железо 5

Кальций 0,02 — 0,07

Церий 0,2

Никель Остальное

С целью повышения качества наплавленного металла, повышения стойкости против межкристаллитной коррозии и повышения технологичности изготовления ленты, в состав предлагаемой ленты введены ниобий и титан, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, вес. 0/0.

Углерод 0,01 — 0,035

Кремний 0,15 — 0,35

Марганец 1 — 2

Хром 15 — 17

Железо 1 — 2

Введение элементов — стабилизаторов нпобия и титана при одновременном снижении углерода и железа способствует повышению

1р стойкости наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Кроме того, наличие титана позволяет уменьшить поры в наплавленном металле и улучшить характер формирования поверхности наплавленного металла.

15 Введением кальция и церия достигнута высокая технологичность металла предлагаемого состава в процессе получения наплавочной ленты путем ковки слитков на заготовки с последующей их прокаткой.

Наплавка предлагаемой лентой может выполняться как в один слой, применительно к изделиям, не требующим термообработки, так и в два слоя, применительно к нзделиям, требующим высокого отпуска после наплавки для снятия напряжения.

Испытания показали, что склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии обеспечивается во всех случаях при содержании в металле ленты ниобия )1 50/0

0 и титана )0,4 /о. Увеличение содержания

491453

Формула изобретения

Составитель Н. Лопатин

Текред 3. Тараненко

Корректор Л. Котова

Редактор Л. Василькова

Заказ 87/11 Изд. № 1993 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пп. Сапунова, 2 ниобия )2,2% и титана )0,8% уже практически:e сказывается на повышении стойкости к межкрнсталлптной коррозии, а дальнейшее увеличение содержания ниобия приводит к охрупчиванию наплавленного металла в процессе термообработки.

Наплавленный металл получается без пор с ровной, гладкой поверхностью.

Введение кальция и церия способствует повышению пластичности металла, В качестве примесей могут присутствовать сера и фосфор 0,02% и медь до 0,4%.

Состав присадочного материала для наплавочных работ, преимущественно в виде ленты, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, железо, кальций, церий, никель, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, повышения стойкости против межкристаллитной коррозии и повышения технологичности изготовления ленты, в состав ленты введены ниобий и титан, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:

Углерод 0,01 — 0,035

Кремний 0,15 — 0,35

Марганец 1 — 2

Хром 15 — 17 железо 1 — 2

Кальций 0,02 — 0,0б

Церий 0,015 — 0,025

Ниобий 1,5 — 2,2

Титан 0,4 — 0,8

Никель Остальное