Поточная линия для обработки плоских изделий полимерами

Поточная линия для обработки плоских изделий полимерами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ,п1 49I 488

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.03.74 (21) 2007429/28-12 (51) М. Кл. В 44d 1/094 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.75. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 17.02.76

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 667.656(088,8) (72) Авторы изобретения

А. И. Мануйлов и В. И. Ирков

Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИИ ПОЛИМЕРАМИ

Изобретение относится к отделке строительных плитных материалов.

Известна конвейерная установка для нанесения порошков полимеров в кипящем слое, содержащая печь предварительного нагрева, устройство для нанесения порошка полимера, печь дополнительного нагрева и транспортирующий орган. Однако известная конвейерная установка не позволяет получать покрытия высокого качества, так как расплавленный полимер имеет, как правило, сравнительно высокую вязкость и низкую способность к растеканию по поверхности, а также обрабатывать порошками полимеров изделия из нетермостойких материалов, таких, например, как древесные плиты, так как для полного формирования покрытий необходима обычно интенсивная и продолжительная термообработка, чего нетермостойкий материал не выдерживает.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых изделий. Это достигается тем, что в описываемой поточной линии перед печью дополнительного нагрева установлен прикатывающий вальцовый станок, а после нсе — формующий вальцовый

cT;) нок и охлаждающее устройство. Перед формующим вальцовым станком установлен

IIP =cc.

На чертеже дана схема описываемой поточной линии.

Она включает печь предварительного нагрева 1, устройство 2 для нанесения порошка полимера на изделие, прпкатыBàþùèé вальцовый станок 3 для прикатки нанесенного

5слоя порошк,а, .печь допо.лните.льного нагрева

4, формующий вальцовый станок 5 для формования покрытия пз нагретого до температуры текучести полимера слоя порошка, охлаждающее устройство б и связывающий обору10 дование транспортирующий орган 7.

Изделие подают на транспортирующий орган 7, который перемещает его через печь предварительного нагрева 1, В случае пористых поверхностных слоев пз изделия теплом

15 удаляют адсорбированную влагу и газы, что способствует полученшо качественного покрытия. Затем транспортирующий орган 7 подает изделие на устройство 2, которое равномерно наносит на его поверхность слой порошка по20 лимера, прп этом слой порошка полимера частично оплавляется со стороны подложки под действием аккумулированного тепла, что обеспечивает хорошую адгезню покрытия. Далее изделие поступает на вальцовый станок 3, 25 где нанесенный слой прикатывают под давлением. При этом частички порошка полимера под действием давления входят в прилежащую к изделию оплавленную часть нанесенного слоя, что приводит к уплотненшо и раз30 равниванию нанесенного слоя порошка полимера. После этого транспортирующий орган 7

491488

Предмет изобретения

Составитель Ю. Кляпин

Корректор 3. Тарасова

Техред Е. Митрофанова

Редактор Л, Тюрина

Заказ 135/8 Изд. Хе 1997 Тираж 474 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 перемещает изделие в печь дополнительного нагрева 4, где происходит нагревание слоя порошка до температуры текучести полимера, в результате чего частички полимера приобретают способность к растеканию и слипанию под действием давления, подобно вязким жидкостям. Затем изделие с нагретым до температуры текучести слоем порошка попадает на формующий вальцовый станок 5, где под действием давления полированных вальцов происходят деформация и слипание частиц полимера. На изделии получают гладкое, ровное, глянцевое покрытие. В последнем устройстве б схемы изделие охлаждают. Обработанное изделие снимают с транспортирующего органа 7 и укладывают в стопы.

Продолжительность воздействия нагревания на изделие при обработке изделия полимерами на линии меньше, чем при полном формовании покрытия путем нагревания, без применения вальцовых прессующих устройств.

Кроме того, при обработке изделий на описываемой поточной линии повышается качество покрытия, сокращается продолжительность цикла термообработки, снижается отрицательное воздействие нагревания на нетермостойкие материалы, обеспечивается возмож5 ность обработки полимерами древесных плит, 10 1. Поточная линия для обработки плоских изделий полимерами, содержащая печь предварительного нагрева, устройство для нанесения порошка полимера, печь дополнительного нагрева и транспортирующий орган, о т л и15 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий, перед печью дополнительного нагрева установлен прикатывающий вальцовый станок, а после нее— форМующий вальцовый станок и охлаждаю20 щее устройство.

2. Поточная линия по п. 1, о тл и ч а ющ а яс я тем, что перед формующим вальцовым станком установлен пресс.