Способ изготовления термоизоляционного материала

Способ изготовления термоизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 39Ь, 26 д ggcgcyg

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа изготовления термоизоляционного материала.

К авторскому свидетельству lI. А. Флоренского, P.Í. Лйтвинова и Н. Я. Брянцева, заявленному 11 мая 1936 года (спр. о перв. № 193795).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 rona.

Для изготовления термоизоляционных материалов на основе торфа, опилок, стружек и других материалов известно чрименение различных клеящих веществ. авторами установлено, что в качестве последних могут быть применены отходы альгинового производства, а также альгинаты щелочных металлов.

Для изготовления термоизоляционного материала в качестве исходного сырья может быть применен сфагНовый или другой мох или торф, очесы текстильной промышленности, различные отходы текстильной и бумажной промышленности, древесная стружка, солома, опилки и т. д. Цементирующим веществом служит клея шее вещество морских водорослей. Эти вещества могут вводиться в массу или в чистом видеили в виде продуктов, обработанных щелочью (или карбонатами щелочных металлов) водорослей или, наконец, в виде отходов водорослевой промышленности. После тщательного размешивания обоих компонентов в присутствии необходимого количества воды пластмасса отпрессовывается в изделия желаемой формы под умеренным давлением, причем в некоторых случаях желательно горячее прессование. Степень применяемого давления и подогрева зависит от исходного сырья и назначения производимого материала. Отпрессованные изделия подвергаются просушке, после чего их можно считать готовыми. Для сообщения им водонепроницаемости, а также для повышения механической прочности и огнестойкости они могут быть подвергнуты дополнительной обработке. Эта последняя состоит в покрытии изделий пленкой желаемой толщины альгината (например, посредством погружения в водный раствор альгинатов щелочных металлов, обрызгивания раствором, нанесения его кистью и т. д.), которая затем подсушивается, обрабатывается слабыми растворами минеральных кислот, слегка отмывается от остатков кислоты и солей и снова. просушивается. Таким образом, на изделии получается прочная водо-и кислотонерастворимая, водонепроницаемая и огнебезопасная пленка альгина, прочно связанная с телом изделия и, придающая его поверхности гладкий, как бы лакированный вид.

Пример. Берется 1 кг воздушносухого сфагнового мха или торфа 7 тсг отходов альгинового производства, что соответствует 0,35 кг абсолютно сухих отходов. После тщательного размешивания полученное тесто отпрессовывается в нагретом примерно 100 состоянии под давлением порядка 10 кгlсм2. Отпрессованные изделия просушиваются сначала без нагрева, а затем при температуре около 60 . После тщательной просушки они окунаются в 10 — 12%-й раствор альгината натрия, просушиваются при 60 — 70 и обрабатываются 50/о-" серной или соляной кислотой в течение

15 — 30 минут, ополаскиваются водой и вновь просушиваются.

Предмет изобретения.

Способ изготовления термоизоляционного материала с применением в качестве клеящего вещества альгинового клея, отличающийся тем, что сфагновый мох или торф, отходы текстильной или бумажной промышленности, древесная стружка, солома или опилки смешивают с отходами альгинового производства, прессуют, сушат и полученные плиты погРУжают в10 — 12о о-" Раствор альгината натрия, сушат, обрабатывают 5%-м раствором серной или соляной кислоты, ополаскивают водой и вновь сушат. ия. „!1ромпоянграф . Тамбовская, 12. Зак. 4147 — 2оО