Переносной механизированный фаскорез

Переносной механизированный фаскорез

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (») 492352 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено05.11.73 (21) 1970375 25-8 (И) M. Кл.

В 23ь 5/16 с присоединением заявки №Государственный комитет

Совета Мииистров СССР оо делам иэооретекий и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано25.11.75 Бюллетень Ке 43 (6S) УДК 621.941 (088.8)

I (45) Дата опубликования описания02.03.76 (72) Авторы И. Б. Аронов, М. В. Домонтович, В. В. Калиба и А. Л. Семенов изобретения (7)) Заявитель Всесоюзный пРоектно-констРУктоРский технологический инститУт атомного машиностроения и котлостроения (54) ПЕРЕНОСНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ФЛСКОРЕЗ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обработ» ки торцов труб.

Известен переносной инструмент для снятия фаски на концах труб, содержащий кор- пус, в котором смонтировано зажимное приспособление для установки инструмента на изделии и силовую головку, кинематически связанную с приводом вращения и механизмом подачи реэцового суппорта. 10

Однако подача на врезание в процессе обработки осуществляется вручную посредством червячной пары, ведомое колесо которой кинематически связано с соответст- . вующими рабочими частями головки, что и значительно снижает производительность.

Кроме того, механизм подачи создает неравномерность вреэания режущих элементов в металл при снятии фаски, в результате чего может произойти заклинивание 20 и поломка этих элементов, что снижает надежность работы инструмента.

Приведение so вращение силовой головки, управление зажимным приспособлением для закрепления инструмента на иэделии, 25 а также подача на вреэание резцового суппорта осуществляется от раздельных приводов, что делает конструкцию более сложной и громоздкой.

Цель изобретения — повысить производительность и расширить технологические возможности ручного инструмента..

Для этого механизм подачи выполнен в виде солнечной передачи, кинематически связанной со свободно установленным на шпинделе зубчатым колесом с эксцентриком и ползуном, перемещающим суппорт по направляющим, жестко закрепленным на конце шпинделя. При этом шестерня, установленная на водиле шпинделя, вьптолнена подпружиненной, На фиг. 1 изображен предложенный фаокорез, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1.

Переносной механизированный фаскореэ состоит иэ силовой головки с приводом вращения,механизма подачи реэцового суппорта и приспособления для зажима инст» румента на изделии.

492352

Силовая головка содержит соединенный( с корпусом 1 и стойкой 2 привод 3, связанный со шпинделем 4 при помощи конусного хвостовика.

При этом в корпусе закреплен полый кожух 5, в нем размещен стакан 6, в кото- ром посредством подшипников 7 установлен шпиндель. На стакан напрессован зубчатый венец 8 солнечной передачи, кинематически связанной с подпружиненной шестерней 9, )p соединенной со шлицевым концом мелкомодульного зубчатого колеса 10 и установленной на водиле 11; которое жестко закреплено со шпинделем ведомого колеса 12.

Механизм подачи суппорта имеет ведо- 15 мое зубчатое колесо, свободно сидящее на, распорной втулке 13 между шайбами 14, выполненное с эксцентриковой ступицей, на которой стопорное колесо 15 удерживает ползун 16 с возможностью радиальных сме- щ шений в прямоугольном окне корпуса 17, перемещающегося по направляющей 18, жестко закрепленной на конце шпинделя.

B пазы 19 корпуса входят выступы 20 направляющей, Рабочие . поверхности корпу- д са и направляющих наклонены относитель» но продольной оси шпинделя под углом образования фаски.

В этом же корпусе закреплен посредством гайки 21 режущий элемент в виде бы- 39 стросменного блока 22 с роторным резцом

23. Этот блок смонтирован в корпусе так, что режущая кромка его резца составляет с продольной осью изделия угол, соответствующий углу образования фаски, 35

На кожух силовой головки установлено при помощи винтов 24 приспособление для зажима инструмента на изделии. Это приспособление состоит из цангового пат-, рона 25, на который надет хомут 26 со 40 стяжным винтом 27. Патрон снабжен откидным упором 28 для ограничения зажима по высоте относительно торца изделия.

Устройство работает следующим обра- 45 зом.

Предварительно резец 23 устанавливают в верхнее крайнее положение (на "нуль"), Это достигается путем выведения шестерни 9 из зацепления с зубчатым венцом 8 50 и поворота ее по часовой стрелке, При этом колесо 10, постоянно связанное с ведсмым колесом 12, вращая его, обеспечивает путем взаимодействия соответственно ступицы и ползуна 16 подъем кор- 55 пуса 17, а следовательно резца 2.3, После этого инструмент устанавливают на иэделие IIBHI QBSIM патроном, который обхва1 тывает обрабатываемую деталь по высоте, определяемой вылетом откидного - упора j 00

0

Р8. Затем зажим стягивают винтом 27, закрепляя инструмент.

Далее обратным вращением шестерни 9 производят перемещение корпуса 17 вниз до соприкосновения режущей кромки резца с внутренней поверхностью изделия. Таким образом обеспечивается заданный первона-. чальный радиус обработки.

Потом включают привод 3, который вращает шпиндель 4 с направляющей 18; осу ществляя круговую подачу инструмента от.носительно изделия.

Радяальная подача резца производится автоматически от шпинделя через водило 11 на колесо 10 со шлицевым хвостовиком, на котором установлена шестерня 9, входящая в зацепление .: с венцом 8 солнечного колеса. Последнее передает вращение ведомому колесу 12 (разность числа зубьев солнечного 8 и ведомого 12 колес равна I).

Ведомое колесо, имеющее эксцентриковую ступицу, воздействует на ползун 16 который перемещается в окне корпуса 17 (см, фиг. 3 ) в горизонтальной плоскости и передвигает режущую головку вместе с резцом 23 вдоль направляющей 18 по паэам 19 под углом образования Фаски. При этом происходит относительное перемещение полэуиа и режущего инструмента в вертикальной плоскости, В результате осуше1 ствляется постоянное врезание чашки резца в изделие с минимальной подачей.

Эксцентриситет шейки колеса 12 опре- деляет величину (и программу) автоматической подачи.

В зависимости от величины эксцентриситета (при.одном и том же передаточном

1. отношении) будет быстрее или медленнее сниматься фаска у изделия.

По окончании снятия фаски инструмент снимается, производят установку на "нуль" и обработка очередйого изделия осуществляется в описанном порядке.

Предмет изобретения

Переносной механизированный фаскорез, содержащий зажимное приспособление и си« ловую головку, включающую шпиндель, м ханизм подачи и резцовый суппорт с на прявляющимиз о т л и ч & ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, надежности и упрощения конст

pyIIImH, механизм подачи выполнен в виде солнечной передачи, кййематичмк связан ной со свободно установленным на шпинде ле зубчатым колесом с эксцентричной ступицей, посредством которой оно воздействует на ползун, связанный с резцовымсуппортом, прн этом шестерня, установленная на водиле шпинделя, выполнена подпружи492352

6 ненной, а направляюшие резцового суппорта жестко закреплены на конце шпинделя.

492352 изд. и Щ,ь

Заказ Я

Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР в по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Составитель р дингер

Редактор Л.Народная Техред H.)<анеева КоРректоР Т.1ревцова