Способ электрошлаковой сварки

Способ электрошлаковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г

Щ(СР д нi"×Eù

ОП Ис " "ИМ

Союз Советских

Социалистических

Уеслу6лик

1) 492364

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.06.72 (21) 1800881/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 23k 25/00

Государственный комитет

Совета Иинистраа СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано25.11.75,Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 24 02 76 (53) УДК

621.791.793 (088.8) Б. С. Касаткин, Л. Н. Коломиец, И. И. Сущук-Слюсаренко, Г. Г. Андрианов, Н. И. Рыжков и Л. И. Кузнецов (72) Авторы изобретения (71) 3

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени

71) Заявитель институт электросварки им. E. О. Патона, I (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при электрошлаковой сварке термически упрочненных высокопрочных сталей с пределом текучести 60 кг/мм для улучшения 5

2 механических свойств сварных соединений.

При электрошлаковой сварке термоупрочненных сталей на больших погонных энергиях наблюдается разупрочнение, которое сопровождается снижением механических 10 свойств сварных соединений.

Известны способы уменьшения разупрочнения путем применения местного (шириной 150 — 200 мм) дополнительного сопутствующего охлаждения при помощи спрей- и ера при электрошлаковой сварке.

Однако известные способы дополнительного сопутствующего охлаждения, применяемые при автоматической и электрошлакс вой сварке неэффективны при сварке толсто- о го металла. Местное поверхностное охлаждение приводит к изменению свойств только в узкой полосе, прилегающей к охлаждаемым ползунам. В остальной массе металла свойства остаются без изменения. 25

11елью изобретения является повышение качества сварного изделия.

Для этого сопутствующее охлаждение .осуществляют, помещая изделие в емкость, которую заполняют охлаждающей средой, npul чем уровень охлаждающей среды изменяют в соответствии со скоростью сварки.

Количество охлаждающей среды определяют из соотношения

q (т емк = т изд ) 1/ св

Э е.мк где G — количество охлаждающей среды, м /с.ек;

Чеик — объем емкости, м > Tыд — объем изделия, м3;

Vc3 — скорость сварки, м/сек;

heing — высота емкости изделия, при этом количество охлаждающей среды равно разности поступаемой и сливаемой сред, причем в охлаждаемой среде создают конвективные потоки.

492364

На чертеже приведено устройство, позволяющее реализовать предложенный способ электрошлаковой сварки.

Свариваемое изделие 1 помещают в сосуд 2 и проводят сварку изделия 1. B про- б цессе сварки соединяемые части непрерывно охлаждаются водой или другой охлаждающей средой 3, поступающей в сосуд 2 через отверстие, причем количество поступающей в сосуд 2 охлаждающей среды 3 выбирают ф тахим образом, чтобы обеспечить постоянно поднимающийся со скоростью сварки ее ур овень.

Расстояние от места сварки до поверхности охлаждающей среды, заполняющей б сосуд 2, выбирают в зависимости от режима сварки и теплофизических свойств свариваемого материала. Обычно оно со ставляет 50 — 80 мм от поверхности ох лаждающей среды до дна сосуда 2 (30- ц

40 мм ниже ползуна 4).

Для интенсификации процесса охлаждения, часть среды 3 сливают из сосуда 2, причем в этом случае количество поступающей среды увеличивают для обеспечения возможности сохранения подъема ее уровня со скоростью сварки на величину расхода.

Интенсивность охлаждения повышают за счет создания принудительной циркуля- ЗО ции воды специальными устройствами.

Приведенные способы интенсификации объемного охлаждения свариваемых деталей могут применяться совместно.

Эксперименты показали, что примене- 35. ние предложенного способа сварки при изготовлении деталей из стали 14Х2ГМР толщиной от 30 до 100 мм позволяют снизить разупрочнение сварного соеди-, нения до 1,5 — 2%. Разупрочнение, получаемое при применении местного поверхностного охпаждения„ составляет 6%.

Формула изобретения

1. Способ электрошлаковой сварки, преимущественно термоупрочненных сталей, с дополнительным сопутствующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного изделия, сопутствующее охлаждение осущесч вляют, помещая изделие в емкость, кото-

L рую заполняют охлаждающей средой, при- чем уровейь охлаждающей среды изменяют в соответствии со скоростью сварки.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что количество охлаждающей среды определяют из соотношения д

Ь емк где Я вЂ” количество охлаждающей среды, м3/сек; 4нк.— объем емкости, м

3. " - объем изделия, м ; и — скорость сварки, м/сек; ""- высота емкости, м, при этом количество охлаждающей среды равно разности поступаемой и сливаемой сред.

3. Способ по пп. 1, 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в охлаждающей среде создают принудительные конвективные потоки.

Составитель М.Волк

Редактор А.ЗиньковскийТехред З.Таранснко КорректорЗ.Тарасова

Заказ,5 ф Изд. М (Тираж 1О6 1 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24