Способ формования выдувных стеклоизделий

Способ формования выдувных стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Ы И Е ()4ыий

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено07.06.74 (21) 2030998/29-33 (51) М. Кл. С 03 Ь 9/20 с присоединением заявки _#_ (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.75Бюллетень ¹ 43 (53) УДК 666.1(088.8) (45) Дата опубликования описания01.10.76

Государственный «омитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий (72) Авторы изобРЕтЕниЯ А. П. Гайдук, А. С. Король, Г. Д. Вернов, С. А. Кривошей, Б. С. Леснов и Т. Э. Войткевич (71) Заявитель

Борисовский стекольный завод им. Дзержинского

Q Гт —— (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ВЫДУВНЫХ СТЕКЛСИЗДЕЛИ!Л

Изобретение относится к производству выдувных сортовых стеклоизделий.

Известен способ формования выдувных стеклоизделий, включающий набор стекломассы вакуумированием, формование пульки и придонной части изделия, выдувание и охлаждение его в чистовой форме.

Недостаток известного способа заключается в том, что при остывании изделия 1П давление внутри него падает ниже атмосферного и образующийся вакуум вызывает втянутость дна изделия. Кроме того, происходит быстрое истирание лакировки поддона формы дном изделия при его вра- 15 щении, так как последнее полностью садится на поддон.

Цель изобретения — получение изделий с полированным дном непосредственно в форме и увеличение срока службы лакопокрытия поддона формы.

Это достигается тем, что формование придонной части изделия осуществляют одновременно с охлаждением при сохранении во внутренней полости изделия режима вакуума 8-12 мм вод. столба в течение 1 5-1 8 сек.

Формование выдувных стеклоизделий, например стаканов, производят на автомате BC-24. Осуществляют набор стекломассы из наборного бота, придают набору стеклом ассы конфигурацию, соответствующую внутренним очертаниям формы, и передают набор в выдувную трубку. Зате. производят предварительное и окончательное формование пульки. Формование придонной части изделия осуществляют одновременно с охлаждением при сохранении в форме режима вакуума 8-12 мм вод. столба в течение 15-18 сек. Так как стекломасса еще довольно пластичная, то дно изделия при этом начинает незначительно втягиваться по вогнутой сфере.

Между дном изделия и поддонол формы образуется зазор, а изделие соприкасается с поддоном только по кольцевой плоскости. Пар от влажного поддона заполняет образовавшийся зазор и производит интенсивную полировку дна изделия. Готовое изделие извлекают из формы.

492489

Составитель М.Слинько

Редактор,а.Морозова Телред 1.. Подурущина Корректор Т .ДобровольскаЯ

Изд. М l/Qg

Тираж 1Я

Заказ б 3О А

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предмет изобретения

Способ формования выдувных стеклоизделий, включающий набор стекломассы вакуумированием, формование пульки и придонной части изделия, выдувание и охлаждение его в чистовой форме, о тличающийся тем,что,сцелью

4 получения изделий с полированным дном непосредственно в форме и увеличения срока службы лакопокрытия поддона формы, формование придонной части изделия осуществляют одновременно с охлаждением при сохранении во внутренней полости изделия режима вакуума 8-12 мм вод. столба в течение 15-18 сек,