Добавка к цементно-сырьевой смеси
Патент 492497
Авторы
Классы МПК
Добавка к цементно-сырьевой смеси
Иллюстрации
Реферат
н
:. 1 с
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 492497
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 03.06.74 (21) 2028792/29-33 (51) M Кл. С 04Ь 7/40 с присоедине1!ием заявии
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (23) 1(риоритет (53) УД 666.94.04т 57:
:666.94.03 (088.8) (13) Опубликовано 25ЛХ.75,Бюллетени ¹ 43 (45) Дата опубликования описания КЛ,75 (72) Авторы изобретения
К.Б.Блох и И.А.Сибирянова
Государственный всесоюзный институт по проентированию и научно-исследовательсним работам ипроцемент" (54) ДОБАВКА К ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕРОЙ СМЕСИ
Изобретение относится н технологии
1 изготовления портландцементных сырьевых смесей и может быть использовано при подготовке гранулированных сырьевых смесей °
Известно ввепение в портландцементные сырьевые смеси пластифицирующих добавок, ннлючающих алюминатные породы.
Цель изобретения — повышение 15 прочности гранул.
Это достигается тем, что добавка содержит н начестве алюминатной породы побочный продунт обогащения угля и,нроме того, дополнительно нитрит-нитрат нальция при следующем соотношении компонентов, вес Д:
Побочный продукт обогащения угля 99,25-99,80
Нитрит-нитрат нальция 0,20-0,75
Побочный продукт обогащения угж предстанляет собой углемоечную породу с нысоним содержанием ониси алюминия, порядна 204.
Получающийся при производстве нальциеной селитры нитрит-нитрат нальция (ННК) представляет собой 25о-ный раствор нитрата Са(а 03)2 и нитрита
Са(02) кальция, ноторые находятся в соотношении, нес Л: II,5:?2,5.
Добавка была испытана на известняново-шлаковой смеси, плохо поддающейся грануляции. Гранулы готовили с одинановой влажностью и проналинали в муфеле при 700 С.Испытанию подвергали лишь гранулы, соответствующие предьянляемым н ним требованиям по несу и размеру. Прочность гранул при раздавливании определяли на приборе Рина. !
492497
Прочность гранул на истираемость определяли на вибросите с сеткой
900 отв/см по проценту образующейся пыли после IO минут истирания.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Таким образом, введение в состав сырьевой шихты при помоле комплексной добавни в ноличестве 4,0I5-I2,06% уменьшает ноличество пыли на 25-40% и увеличивает прочность гранул в 2,5-3 раза по сравнению с гранулами, приготовленными из сырьевой смеси без добавки. ристина гранул после ванин при 700оС роцент вода обавни сырьеую месь
Состав добав тва пыли Разрушающая истирания, нагрузка, нг
0,462
О, 8I7
97,0
96,2
0,836
94,5
70, I
56,I
78,3
76,I
ЮРЫУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ породы побочный продукт обогащения угля и, нроме того, дополнительно нитрит-нитрат нальция при следующем соотношении номпонентов, вес.%:
Побочный продунт обогащения угля 99,25-99,80
Нитрит-нитрат нальция 0,20-0,75
Лобавна н цементно-сырьевой смеси, включающая алюминатную породу; отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности гранул она содержит в качестве алюминатной (и«тв... Л.Сулименко
1 "(вк ор АМорозова 1 схрел E,ïñ дуру)иивв 1)оррект<>р Л,Дениснина а у Тира>к (,ЦЯ 1!о;(писиос
I II ll ll >l Il I 1 »с) >врссвсииосо ко))ит(т(в (;овст» ))1иии(>I)>)» (.(:(.Р ио .>с)>)>)) изо()рстсии!! и о> кры)ий
Л1ос>:ив Ж-:)>) !)в) »>(кв)> I>ä!), (. -1/г) II II! „11<>т(ит" .Чос> в)), 1 - >1>, 1)ерс,к)о>вс).аи и» ., "1
Без добавни
Углемоечная
ННК
Углемоечная
ННК
Углемоечная
ННК
Углемоечная
ННК
Углемоечная
ННК
Углемоечная
ННК порода порода порода порода порода порода
4,0
О,OI5
4,0
0,03
8,0
О,OI5
8,0
0,03
I2 0
I2 0
0,06
I,260
I, 545
I, I90
I, I27