Состав газовой среды для нитроцементации

Состав газовой среды для нитроцементации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Вс

-Ощ. ф -ь л нтно-т х

Ф

ИСАНЙ

О п

Сочв Соввтоких

Социалистических республик

1 492597

ИЗQБPЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.74 (21) 2010186/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.75. Бюллетень (45) Дата опубликования описания 30.03

) М. Кл. С 23с 11/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

) УДК 621.785.533 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. T. Калинин, М. Я. Иванюк, В. Я. Волкова и Г. А. Кондрашева

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54) СОСТАВ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ ДЛЯ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ

Таблица 1

Состав газовой среды

¹2 №3

Аммиак 6%

Метан 6%

Азот — остальное

Аммиак 5%

Метан 5у, Азот †остальн

Аммиак 4у, Метан 4%

Азот †остальн

1

Изобретение относится к области химикотермической обработки, а именно, к процессу газовой низкотемпературной нитроцементации.

Известная газовая среда для нитроцементации, содержащая 6% метана, 3% аммиака, остальное — эндогаз, предназначена для высокотемпературной цементации при температуре 850 — 910 С, т. е. лежащей выше предела взрываемости для данной газовой смеси.

Однако при использовании данной атмосферы для низкотемпературной нитроцементации, осуществляемой при температуре 570—

620 С, она становится взрывоопасной, так как содержит 91% эндогаза. Последний в своем составе содержит водород 32 — 40/o, окись углерода 18 — 24%, азот 38 — 44%, метан — до

1,5% и углекислый газ до 1%.

Содержание 32 — 40% водорода и 18 — 24% окиси углерода обуславливает при температуре 570 — 620 С высокую взрывоопасность цементирующих и нитроцементирующих сред, так как водород образует гремучую смесь с воздухом уже при его содержании в пределах

4,1 — 75%, а окиси углерода — в,пределах

12 5 — 75%.

Предлагаемый состав газовой среды предназначен для низкотемпературной нитроцемептации при температуре 570 — 620 С, т. с. ни же 750 С.

Он отличается от известного тем, что в качестве газа-носителя содержит азот при следующем соотношении компонентов, об. /o:

Аммиак 4 — 6

Метан 4 — 6

Азот Остальное

Это исключает образование гремучей смеси прп низких температурах.

Ннтроцементнрующая способность предложенной газовой среды такая же, как при обработке в известных взрывоопасных газовых средах.

Примеры обработки в предложенной газовой среде и полученные результаты даны в табл. 1.

Испытания проводились в лабораторной шахтной печи. Нптроцементацни подвергали образцы пз стали 40х. Обработку проводили

30 при температуре 570 †6 С в течение 4 — 8 ч.

Результаты испытаний сведены в табл. 2.

492597

Таблица 2

Глубина карбонитридной зоны, мк

Общая глубина слоя, мм

Кол-во водорода, УО

Состав газовой среды

Твердость по Н,„ кг/мм

Т-ра процесса, ОС

Время выдержки, ч

620

0,25

0,35

¹ 1

600

27 — 30

620 № 2

650

0,4

0,5

620

30 № 3

650

0,4

0,5

Формула изобретения

Составитель В. Хацернова

Тскред А. Камышникова

Редактор Т. Баранова

Коррскторы: Л. Степанова н Е. Хмелева

Заказ 1002/7 Изд. № 322 Тираж 1077 Подписное

1-!ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

По результатам испытаний оптимальным признан состав газовой среды № 2. Испытания показали, что количество водорода, полученного в результате диссоциации аммиака, не превышало 4%.

Водород определялся с помощью химического анализа газов, выходящих из печи. Водород в количестве 4% не создает взрывоопасных смесей при подсосе воздуха.

Состав газовой среды для нитроцементации, содержащий аммиак, метан и газ-носитель, 5 отлич а ю щи и ся тем, что, с целью исключения взрывоопасности при низкотемпературной нитроцементации, в качестве газа-носителя он содержит азот при следующем соотношении компонентов, об. %:

10 Аммиак 4 — 6

Метан 4 — 6

Азот Остальное