Способ изготовления микропровода в стеклянной изоляции

Способ изготовления микропровода в стеклянной изоляции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е oi) 492937

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявленозо.10 72 (21)1841.311ÿ 7 (51) м. кл. НО1ь 13 0

Союз Советских

Социалистическими

Республик с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 2.6.11.75Бюллетень №43 (45) Дата опубликования описания16.01.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэабретений н открытий (53) УДК 621.315 (088.8) (72) Автор изобретения

В.И. Новокшонов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПРОВОДА

В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯБИИ

Изобретение относится к областй элек/ тротехники, в частности, к технологии из готовления микропроводов в стеклянной изо

1 ляции.

Известен способ изготовления микропровода в стеклянной изоляции, основанный на высокочастотном расплавлении металла, помещенного в стеклянную трубку, и после»-, дующем вытягивании капилляра из размяг-, ченной стеклянной трубки. В этом способе для регулирования процесса литья, предусмотрено введение в каплю расплавленного металла, по меньшей мере, одной трубки, через которую отсасывают часть расплав» ленного металла. 1б

Осуществление этого способа связано с уменьшением массы расплавленного ме»талла (сплава), приводящее к изменению

его химического состава в результате отсасывания из расплава в первую очередь легкоплавких элементов в связи их более высокой текучестью. Это приводит к полу -: чению микропровода с нестабильным и погонным сопротивлением и температурным коэффициентом сопротивления по его длине.

Бель изобретения - обеспечить возмож ! ность регулирования толщины изоляции, а также улучшить электрофизические свойст ва микропровода и сократить время наладки процесса.

Для этого согласно предлагаемому способу перемещение металла относительно высокочастотного индуктора осуществляют погружением в него сплошного конусообразного стержня, положение которого изменяют в процессе литья в вертикальном направлении.

Для пояснения способа на чертеже схематично изображено устройство для его осуществления.

Навеска металла 1, заключенная в стеклянную трубку 2; разогревается токами высокой частоты с помощью индуктора 3 до состояния расплава, размягчает стеклянную трубку, при вытягивании которой вниз образуется капилляр, заполняемый жидким металлом. В каплю расплавленного металла погружают высоко

«I температурный, химически инертный кону«сообразный сплошной стержень 4, например

4 Э2937

Заказ Яф "

Изд. M Яо(Предпри не «Патент», Москва, Г-59, Бережковская нао. 24 !

1 из кварцоидного стекла марки КВ-95/96. i

Угол раскрытия конуса стержня подбирают экспериментально в зависимости от диаметра используемых стеклянных трубок. В процессе изготовления микропровода изменяют положение стержня относительно индуктора, перемещая его в вертикальном направлении.

Жидкий металл при движении стержня вниз вытесняется вверх по стеклянной труб ке. Это позволяет расплавить новый учас-, ток стеклянной трубки и восполнить убыль стекла стенок тигля, а также регулировать вязкость стекла в зоне первичного конуса растягивания. При этом толщина слоя расплавленного металла, контактируюшего со стенками стеклянной трубки, уменьшается, что приводит к понижению температуры металла и, следовательно, к увеличению вязкости стекла и уменьшению толщины стеклянной изоляции.

При выводе стержня из капли толщина слоя расплавленного металла увеличивается что приводит к повышению его температуры и, следовательно, к уменьшению вязкости и увеличению толшины стеклянной изоляции на микропроводе.

Настоящий способ позволяет автоматизировать процесс поддержания температурного режима капли металла, осуществив

1 обратную связь устройства для контроля температуры капли с механизмом подачи стержня. Это позволяет значительно улучшить качество микропровода, так как температура капли является одним из важнейших технологических факторов процесса литья микропровода.

Описанный способ позволяет управлять электродинамическими явлениями, вознис каюшими в капле расплавленного металла, в частности, моторным (выталкиваюшим), сжимаюшим и вихревым эффектами которые, в свою очередь, порождают силы, 5 определяющие форму и положение капли в индукторе, условия формирования стеклянного капилляра, интенсивность перемешивания металла в капле и т.д. В результате этого обеспечивается условия, позщ воляюшие повысить управляемость процесса литья микропровода, получить его с требуемой толшиной изоляции и улучшен ными электрофизическими свойствами.

Способ может быть реализован как

15 в лабораторных, так и в промышленных условиях на всех видах установок для литья микропроводов. При этом для закрепления стержня и перемешения его в вертикальном направлении могут быть использованы сушествуюшие механизмы подачи стеклянной трубки и металла. формула изобретения

Способ изготовления микропровода в стеклянной изоляции путем вытягивания капилляра из размягченной стеклянной трубки, заполненной жидким металлом, и перемешения металла в капле относительно индуктора в вертикальном направлении, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью регулирования толшины изоляции, ул чшения электрофизических свойств микропровода и сокрашения времени наладки процесса„ oM H oe epe e eHHe MeT осушествляют погружением в него сплошного конусообразного стержня, положение которого в процессе литья изменяют в вертикальном направлении.

Тираж 833 Подписное