Реакционный кристаллизатор

Реакционный кристаллизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.А

ОПИС ц 49323S

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.74 (21) 1984656/23-26 (51) М, Кл. В 01j 1/00

В Old 9/00 с присоединением заявки № 1984658/23-26

Государственных комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и отхрытчй (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 09.03.76 (53) УДК 66 065 52 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Подкопов, T. Е. Солошенко, В. Е. Бабенко, А. М. Пеклер, В. А. Беляев, Е. В. Михин, Л. И. Хейфец, Л. М. Письмен, С. П. Спирин, Я. М. Дубов и К. 3. Грудский (71) Заявитель (54) РЕАКЦИОННЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение относится к аппаратам химической технологии и может найти применение в процессах, сопровождающихся обменной реакцией с образованием кристаллов и возможным выделением тепла.

Известен реакционный кристаллизатор, включающий корпус с центральной циркуляционной трубой и сепаратором с отбойным устройством (зонт), внешний циркуляционный контур с насосом, устройство для выгрузки и штуцер для подачи реагента, введенный через верхнюю крышку аппарата над зонтом.

Однако в известном устройстве сложно поддерживать заданные гидродинамические и температурные условия с определенной долей циркуляции и смешения исходного раствора, суспензии и раствора второго реагента.

С целью интенсификации и проведения процесса при заданных гидродинамических и температурных условиях по предлагаемому способу нижний конец центральной циркуляционной трубы выведен из нижнего днища корпуса аппарата, внутренняя полость центральной циркуляционной трубы в верхней и нижней частях замкнута на внешний циркуляционный контур, связанный трубопроводом, имеющим регулирующее устройство, с нижней частью кристаллизатора.

Предлагаемый реакционный кристаллизатор иллюстрируется чертежом.

На чертеже дан общий вид кристаллизатора.

Кристаллизатор состоит из корпуса 1, центральной циркуляционной трубы 2, циркуляционного насоса 3 и теплообменника 4, установленных во внешнем циркуляционном контуре, устройства для выгрузки с фонарем 5, зонта 6, штуцера 7 для ввода исходного раствора одного реагента, сепаратора 8, трубопровода 9, связывающего фонарь с отводным коллектором 10, трубопровода 11, соединяющего нижнюю часть кристаллизатора с внешним циркуляционным контуром, регулирующего устройства 12, ротаметра 13, патрубка 14 в верхней части и штуцера 15 в нижней части центральной циркуляционной трубы, штуцера 16 для подачи раствора второго реагента и участков трубопровода внешнего циркуляционного контура 17.

20 Кристаллизатор работает следующим образом.

Раствор одного реагента поступает через штуцер 7 на зонт 6, где разбрызгивается, а затем смешивается с охлажденным раствором, 25 поступающим из центральной циркуляционной трубы 2 и содержащим другой реагент.

Раствор второго реагента поступает в центральную циркуляционную трубу 2 из внешнего циркуляционного контура через шту30 цер 16. При смешении происходит реакция и

4! 3238 — P-р мгтабора па

-8 выпадение кристаллов в пространстве между центральной циркуляционной трубой 2 и корпусом 1. В результате, в нижней части аппарата образуется суспензия, часть которой непрерывно отбирается через устройство для выгрузки (коллектор 10, трубопровод 9, фонарь 5). Другая часть отбирается из коллектора 10 через регулирующее устройство 12, ротаметр 13 и трубопровод 11, поступает во внешний циркуляционный контур 17 и перемешивается с циркулирующим в нем раствором. После перемешивания раствор поступает в теплообменник 4, который необходим для охлаждения раствора лишь в случае выделения большого количества тепла во время реакции. Из теплообменника 4 раствор по внешнему циркуляционному контуру, где к нему подмешивается второй реагент, подается насосом 3 в центральную циркуляционную трубу 2. В верхней части центральной циркуляционной трубы 2 раствор разделяется на два потока, один из которых вытекает под зонт 6, другой через патрубок 14 — вновь во внешний циркуляционный контур, а затем смешивается с циркулирующей суспензией, и процесс повторяется.

Регулируемые: количество суспензии, поступающей во внешний циркуляционный контур, и потоки на выходе из центральной циркуляционной трубы позволяют создать благоприятные гидродинамические условия для эффективного проведения процесса тепломассообмена, отделения кристаллов и вывода продукта в виде суспензии из кристаллизатора.

Предмет изобретения

И Реакционный кристаллизатор, включающий корпус с центральной циркуляционной трубой и сепаратором с отбойным устройством (зонтом), внешний циркуляционный контур с насосом, устройство для выгрузки и штуцер

5 для подачи реагента, введенный через верхнюю крышку аппарата над зонтом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации и проведения процесса при заданных гидродинамических и температурных условиО ях, нижний конец центральной циркуляционной трубы выведен из нижнего днища корпуса аппарата, внутренняя полость центральной циркуляционной трубы в верхней и нижней частях замкнута на внешний циркуляцион. 5 ный контур, связанный с трубопроводом, имеющим регулирующее устройство, с нижней частью кристаллизатора.