Способ приготовления хроммарганцевого катализатора для окисления углеводородов

Способ приготовления хроммарганцевого катализатора для окисления углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

НЗОБРЕТЕИИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1ц 493242 (Gl) Дспол;.птельное к авт. свид-ву (22) 3 а явлено 22.05.73 (21) 1923300/23-4 с присоединением заявки № . ссударотвенный комитет

Совете MHHHcTpoB QQgp (23) Приоритет ио лелем изобретений

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44 (51) М, Кл. В Olj 11/46 (53) УДК 66.097.3 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 01.03.76 (72) Авторы изобретения

M. И. Ермолаев, И, Б. Стрельникова и Л. Г. Савенко

Воронежский технологический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХРОММАРГАНЦЕВОГО

КАТАЛИЗА 1 О1-А ДЛЯ ОКИСЛEHИ" УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к способу приготовления окисных катализаторов для глубокого окисления паров углеводородов, содержащихся в углекислом газе.

Известен способ приготовления окисного катализатора, например медного, для окисления углеводородов путем пропитки носителя раствором азотцокислой меди с последующими сушкой и прокаливанпем. В результате прокаливания азотнокислая соль меди разлагалась с образованием окиси меди.

Таким способом получают катализатор с недостаточно высокой активностью — глубокая очистка углекислого газа от примесей паров углеводородов достигается только при температурах 600 — 800 С.

С целью устрачения этого недостатка предложен способ, согласно которому пропитку носителя ведут растворами азотнокислого марганца и бихромата калия при молярном соотношении 0,8 — 1,1: 4,6 — 6,5 в ацетатном буферном растворе при значении рН 4,2 — 4,8 и температуре 60 — 90" С в течение б — 10 час.

Согласно настояще;;у пзобретепшо пос:(тель у-А1 0з пропитывают смес ю раствора бпхромата калия с концентрацией 8 — 10 г/л и нитрата марганца с концентрацией 47,7 — 58,3 г/л в ацетатнобуферной среде при рН 4,2 — 4,8.

Молярпсе соотношение Мп(ХО );: К Сг От =-= 0,8 — 1,1: 4,б — 6,5.

Реагенты в течение 3 — 4 час перемешивают, а затем выдерживают в термостате при 90 С в течение 6 — 8 час. Процесс окисления марганца сопровождается изменением внешнего

5 вида гранул А1зОз. Цвет гранул изменяется от белого до матово-черного. Гранулы отделяют от раствора, промывают ди водой, сушат при комнатной температуре не менее 12 час, при 50 — 150 С в течение 4 час, 10 далее выдерживают при 250 С в течение 4 час, а затем стабилизируют при 600 С в течение

3 — 5 «ас.

После стабилизации содержание активного кислорода составляет 8,5 вес. %, механпче15 ская прочность на истирание не менее 90—

92 %, насыпной вес составляет 850 †9 г/л.

Катализатор, полученпьш таким образом па у-А1,0з, отвечает составу (Мп10 язв +

+ Сг,зОс,.„-).

20 Отношение МпзОз. СгзОз = 8,5: 2,43 = 5c

П р и.;(ер. 4 г носителя у-А1зОзопускают в колбу, содержащую 10 мл раствора азотнокислого марганца и бихромата калия. На

25 приготовление 1000 мл реакционной смеси, рН 4,8 берут 10 г К Сг От, 53 г Mn(NO3)> ° .6Н,О и 958 мл ацетатного буферного раствора, рН 4,8.

Колбы соединяют с обратным холодильниз0 ком и выдерживают 6 час при 90 С. Затем

4932 2 гранулы отделяют от раствора, промывают дистиллированной водой, сушат при комнатной температуре 12 час, затем при температуре 50 — 150 С в течение 4 час, далее выдерживают при 250 С 4 час и при бОО С в течение 5 час.

Содержание окислов марганца и хрома в катализаторе составляло 10,93%.

Углекислый газ с примесями паров углеводородов (минеральные масла, толуол) пропускают через катализатор окисный хромомар10

Температура процесса, С

Концентрация паров углеводородов в СО, газе, мг/л

Степень превращения, я

Известный способ (прототип) Предлагаемый способ

Данные отсутствуют

600 †8

Таким образом на катализаторе, полученном настоящим способом, 100%-ная глубина очистки углекислого газа от примесей паров углеводородов достигается при 320 — 400 С.

Предмет изобретения

Способ приготовления хром марганцевого катализатора для окисления углеводородов

Состазитель И. 1 утова

Техред 3. Таран нко

Корректоры: E. Давыдкина и В. П ет ров а

Редактор В, Лысенко

Заказ 127/4 Изд. 1чз 1998 Тираж 782 Под шспое

ЦНИИПИ Государственного компт та Совета Министров СССР по делам изобретен> < и открытий

113035, Москва, Ж-35, Payt ская наб., д. 4!5

Типография, пр. (апунова, 2

Начало процесса

Конец процесса

0,05 — 0,60

0,045 вЂ,54

0,040 вЂ,48

0,035 вЂ,42

0,030 вЂ,36

0,025 вЂ,30

0,020 вЂ,24

0,015 вЂ,18

0,010 вЂ,12

0,05 — 0,06

0 анцевый при объемной скорости газа 000 час- и давлении 1 атм.

Начальная концентрация паров углеводоюдов в газе до О,б — 1,0 мг/л при содержании кислорода в газе 0,3 — 0,4% оо. Активность люмоокиснохромомарганцевого катализатоIa для реакции окисления паров углеводородов (минеральные масла, толуол) в среде угтекислого газа при объемной скорости углекислого газа 5000 час †и давлении 1 атм лриведена в таблице.

200 †2

215 †2

225 †2

235 †2

245 †3

260 †3

270 †3

285 †3

300 †3

310 †3

320 †4 утем пропитки носителя растворами солей ак.ивных компонентов с последующей сушкой и рокаливанием, отличающийся тем, что, 15: целью получения катализатора с повышен ой активностью, пропитку носителя ведут растворами азотнокислого марганца и бихроаата калия при их молярном соотношении

),8 — 1,1:4,б — б,5 в ацетатном буферном ра20:творе, при значении рН 4,2 — 4,8 и температуре бΠ— 90 С в течение б — 10 час.