Способ вторичного охлаждения непрерывного слитка прямоугольного сечения

Способ вторичного охлаждения непрерывного слитка прямоугольного сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0ц 493290

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07,71 (21) 1683295/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 23.02.76 (51) М. Кл. В 22d 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621 746 047 (088.8) (72) Авторы

СЛИТКА ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к непрерывному литью металла.

Известен способ вторичного охлаждения непрерывного слитка прямоугольного сечения, предусматривающий форсуночное охлаждение участков его поверхности с изменением интенсивности охлаждения по высоте и периметру слитка и воздушное охлаждение поверхности перед окончательным затвердеванием его жидкой сердцевины.

Недостатком известного способа вторичного охлаждения является то, что при его применении в непрерывном слитке наблюдается образование внутренних осевых трещин, вызываемое повышенными напряжениями в слитке.

Целью изобретения является уменьшение напряжений в затвердевающей корке слитка.

Для этого форсуночное охлаждение производят в средней части слитка, равной 0,4 — 0,8 его ширины, на длине, равной 1/6 — 1/4 глубины лунки жидкого металла, а воздушное охлаждение производят на участке протяженностью, равной 1/4 — 1/3 глубины лунки жидкого металла.

Применение предлагаемого способа вторичного охлаждения непрерывного слитка прямоугольного сечения позволяет достигнуть постепенного уменьшения перепада температур по высоте и поперечному сечению слитка, исключения вторичного разогрева его поверхности, снижения термических напряжений в нем в период окончательного затвердевания его жидкой сердцевины, в частности в участках слитка, прилегающих к его узким граням. В результате этого количество слитков с внутренними осевыми трещинами снизится примерно в 2 — 5 раз.

10 Ниже приводится конкретный пример осуществления предлагаемого способа при непрерывной разливке металла в кристаллизатор с поперечным сечением 175)(1020 мм при скорости вытягивания слитка, равной 0,5 м/мин.

15 По экспериментальным и расчетным данным глубина лунки жидкого металла при этом составит 6 м. Высота слитка, находящегося в кристаллизаторе, составит примерно 1 м. Общая высота зоны вторичного охлаждения (от

20 нижнего торца кристаллизатора до конца лунки жидкого металла) составит 5 м. Воздушное охлаждение в этом случае производят на участке длиной 1,5 — 2 м, форсуночное охлаждение на участке шириной, равной 0,4 — 0,8

25 ширины слитка, осуществляют на участке длиной 1,0 — 1,5 м, а в оставшейся зоне вторичного охлаждения (до нижнего среза кристаллизатора) производят форсуночное охлаждение с изменением интенсивности охлаждения по

30 всей ширине слитка.

493 30

Предмет изобретения

Составител В. Семенов

Корректор М Лейзерман

Техред Е. П< дурушина

Редактор Г. Лановая

Заказ 131/9 Изд. № 2041 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного кс аитета Совета Министров СССР по делам изобр гений и открытий

Москва, 7К-35, Р; ушская наб., д. 4/5

Типография, р. Сапунова, 2

Способ вторичного охлаждения непрерывного слитка прямоугольного сечения, предусматривающий форсуночное охлаждение участков его поверхности с изменением интенсивности охлаждения по высоте и периметру слитка и воздушное охлаждение поверхности перед окончательным затвердеванием его жидкой сердцевины, отлич ающийся тем, что, с целью уменьшения напряжений в затвердевающей корке, форсуночное охлаждение производят в средней части слитка, равной 0,4 — 0,8

его ширины, на длине, равной 1/6 — 1/4 глубины лунки жидкого металла, а воздушное охлаждение производят на участке протяженностью, равной 1/4 — 1/3 глубины лунки жидкого металла.