Способ автоматического регулирования процесса непрерывной разливки металлов

Способ автоматического регулирования процесса непрерывной разливки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 49329! бааз Сааатси;.."

Ьациаиисти% .Гии:.

Рааиф.",YN (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.73 (21) 1905925/22-2 с присоединением заявки Ма (23) Приоритет (51) М, Кл. В 22d 11/00

1асудяратааииь и иамитат

Сааат. !;;иииатрав Иьр иа делам изааратаиий и атирытий (53) УДК 621.746.047 (088.8) !

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень К 44 ! Дата опубликования описания 23.02.76 (72) Авторы изобретения В. М, Артынский, С. И. Жуковский, К. И. Онищенко и Л, И Сор

Ъ "

Институт автоматики ю фф1т (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к черной металлургии, к области автоматизации непрерывной разливки металлов и, в частности, к регулированию поступления жидкой стали в кристаллизатор.

Известны способы регулирования процесса непрерывной разливки металлов, заключающиеся в регулировании подачи металла в кристаллизатор по информации об уровне металла в нем. К недостаткам таких способов относится возможность прорыва металла и ухудшение качества слитка из-за отсутствия учета теплового баланса разливки.

Известен способ регулирования процесса непрерывной разливки, при котором измеряют тепловой поток от металла в кристаллизаторе, скорость разливки и высоту зоны контакта слитка со стенками кристаллизатора. По этим параметрам определяют величину удельного теплового потока, сравнивают ее с заданным значением удельного теплового потока и по разности этих двух величин регулируют скорость разливки.

Недостаток этого способа регулирования заключается в том, что он не обеспечивает регулирование поступления жидкого металла в кристаллизатор, что не позволяет осуществить автоматический пуск машины, Цель изобретения состоит в повышении качества слитка и предотвращении прорывов жидкого металла.

Это достигается тем, что по получаемой разности измеренной и заданной скорости теплового потока от металла в кристаллизаторе изменяют поступление жидкого металла в кристаллизатор.

Способ осуществляют следующим образом.

В процессе разливки металла непрерывно измеряют скорость теплового потока от металла в кристаллизаторе и сравнивают изме10 ренную скорость теплового потока с заданной скоростью, установленной заранее в соответствии с режимом разливки. По полученной разности сигналов измеренной и заданной скоростей теплового потока изменяют поступле15 ние жидкого металла в кристаллизатор.

Направление этого изменения поступления жидкого металла в кристаллизатор определяется направлением изменения скорости теплового потока от металла в кристаллизаторе от

20 заданного значения: с уменьшением скорости теплового потока увеличивается поступление жидкого металла, с увеличением — уменьшается.

Способ автоматического регулирования процесса непрерывной разливки металлов, вклю30 чающий измерение скорости теплового потока от металла в кристаллизаторе и сравнение ее

4932! 1

Составитель .. Жуковский

Редактор Г. Лановая Техред Е. По, урушина Корректор М. Лейзерман

Заказ 131/10 Изд. № 2041 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного коь итета Сонета Министров СССР по делам изобре1:ний и откбытий

Москва, Ж-35, Ра шская наб., д. 4/5

Типография, п . Сапунова, 2 с заданной скоростью, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитка и предотвращения прорывов жидкого металла, по полученной разности сигналов изменяют поступление жидкого металла в кристаллизатор.