Способ получения отливок,армированных упрочняющими волокнами

Способ получения отливок,армированных упрочняющими волокнами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е Опав 493294

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.03.74 (21) 2001458/22-2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 23.02.7б (51) М, Кл. В 22d 19/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК, 621.74.046 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Кораблин, И. И.

Институт проблем лит (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК, АРМИРОВАННЬ|Х

УПРОЧНЯЮЩИМИ ВОЛОКНАМИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к литейному производству.

Известен способ получения отливок, армированных упрочняющими волокнами, заклтОчающийся в погружении в расплавленный материал-матрицу оправки с намотанными на нее упрочняющими волокнами.

Однако этот метод не позволяет получать литое изделие с равномерным и многослойным распределением армирующего волокна по всему объему отливки.

Цель изобретения — получение отливок, армированных упрочняющими волокнами, равномерно распределенными по всему объему отливки.

Поставленная цель достигается намоткой упрочняющих волокон на оправку, погруженную в расплавленный материал-матрицу с одновременным возвратно-поступательным перемещением их относительно контура формируемой поверхности.

На чертеже схематично представлено устройство для реализации описываемого способа.

В ванну 1 с расплавленным материаломматрицей 2 погружают оправку 3. Одновременно с вращательным движением оправки 3 упрочняющему волокну 4 с помощью нитеводителя 5 сообщают возвратно-поступательное движение относительно контура формуемой поверхности. Возможность подачи волокна в самом процессе формирования отливки позво5 ляет равномерно распределить упрочняющие волоки а по всему объему литого изделия.

Данный способ предусматривает получение тел вращения любой формы (цилиндрической, конусной, параболической). Задавая необхо10 димый шаг и угол подачи упрочняющего волокна, изделие получают с высокими прочностными свойствами в боковом и продольном направлении приложения нагрузки.

Способ получения отливок, армированных упрочняющими волокнами, включающий наматывание волокон на оправку и погружение

20 их в расплавленный материал-матрицу, о тл ич ающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения упрочняющих волокон по всему объему отливки, намотку волокон на погруженную в расплавленный

25 материал-матрицу оправку осуществляют возвратно-поступательным перемещением их относительно контура формуемой поверхности.

4932! 4

Составитель Г. Королева

Техред М.,еменов Корректор М. Лейзерман

Редактор Г. Лановая

Типография, п . Сапунова, 2

Заказ 131/13 Изд. № 2041 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ков итета Совета Министров СССР по делам изобре .ний и открытий

Москва, Ж-35, Ра щская наб., д. 4/5