Сварочный электрод

Сварочный электрод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I»! 493322

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРETEИИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.74 (21) 2022365/25-27 (51) М, Кл. В 23k 35/36 с присоединением заявки ¹â€” (,23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.11.75. Б!07летен! хе 44 (53) УДК 621.791.042.4 (088.8) Да 3 0II < Оли кон а н и!1 OII IIO

А. Г. Александров, И. П. Волчок и Л. К. Кирпик

Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (71) Зат!Вите II (54) СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД

1 — 3

1 — 3

1 — 3

1 — 3

11TTpèé

А I !OX! II IIII iI

1хаз!ьцинированная сода

Бентонит

Изобрстснис относится к области сварки, В частности к сварочным электродам для сварки коррозиоиностойких нержавеющих сталей.

Известен электрод для сварки, состоящий из высоколегировгнного стального стержня и покрытия, содержащего следующие компон нтьl, Вес.

Мрамор

Плавиковый шиат

Никель

Фер роси IIIuliiI

Ферромаргаиец

Ферротитан

Металлический хром

Рутил

Каз!ьцинированная сода

Беитонит

Для увеличения стойкости наплавленного металла против образования горячих трещин и коррозио!шой стойкости в условиях воздействия агрессивных сред в состав покрытия предлагаемого электрода введен феррониобий, иттрий и алюминий при следу!ощех! соотношении компонентов, вес. о!о:

Мрамор 35 — 42

Г1лавиковый шпат 35 — 46

Ферромарганец 3 — 6

Металлический хром 5 — 8

Феррониобий 3 — 8

Введение в покрытие феррониобия в количестве 3 — 8О!о позволяет получить наплавленный металл, стойкий против межкристаллитII0II .OPP03iiII, <1 ????>С:!СhHt. ilTTPiiH В КОЛИЧССТВС

1!! 1 — -3 -,> — резко уменьшить загрязненность напхав Iåííого мст3лл 1 неметаллическими включениями, следогательно, IIQBbicIITI его коррозионну!о стойкость.

15 Алюминий в покрытии в количестве 1 — 3",li способствует раскисленшо наплавленного метал !3, уменьшает выгорание иттрия при сварке и обеспечивает его переход из покрытия в иаплавлениый металл.

20 Нали ие в электродном покрытии иттрия и алюминия в уii333IIIIIIx количествах обесп "lliваст содержание иттрия в сварном шве в пределах 0,04 — 0,1 /II и алюминия до 0,1",В, что повышает качество и коррозионну!о стойкость

25 наплавленного металла. Данное покрытие электрода обеспечивает получение наплавленного металла следующего химического состава (в вес.,!,); С=0,06 — 0,1; Si=0,5 — 0,7;

Ми=1,0 — -2.0; Сг=!9,0 21,0; Х1=8,0 — 11,0; зз ХЬ=ОЛ5 1,0; Y=0,04 — 0,1; А!(0,1, 493322

Предмет изобретения

Составитетв Н. Козловская

Тсхред Е. Г1одурушина

Редактор H. Суханова

Еоррекгор А, Галахова

Заказ 277/18 Изд. М 2027 Тираж 1061 11одписпое

ЦНИИ! 1И Государственного комитета Совета а1инистроп ССС Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 2К-35. Раупгская иао., д. -1 5

Типография, iip Сапунова, 2

Коррозионцая стойкость наплавленпого металла, наплавленного данным электродом, на

50о/о выше коррозионпой стойкости металла, наплавленного известным электродом.

Предлагаемый электрод имеет хорошие сварочно-технологи1еские свойства. При сварке на постоянном токе обратной полярности дуга горит устойчиво. В наплавленном металле отсутствуют трещины, поры и другие дефекты. Отделимость шлаковой корки легка11, формирование шва хорошее.

Сварочный электрод, состоя1ций пз высоколегированного стального стержн11 H покрыI!iH, содержащего мрамор, плавиковый шп п, фсрромарганец, металлический хром, кальциHHpoBBHHóþ соду, бетонит, о т;I и и а ю щ и йся тем, что, с целью повышения качества и коррозионной стойкости наплавленного мс-галла, в состав покрытия введены феррониобпй, иттрпй и алюм: ний при сле.1 ющем соогношении компонентов, вес. ", о.

Мрамор 35 — 42

Плавиковый шг ат 35 — 16

Ферромарганец 3 — 6 гМетаг1лический хром 5 — 8

Феррониобпш 3 — 8

Иттрий 1 3

Алюминий 1- -3

К а I I> U I I H I I 1) 0 1а и и а и с o;I H 1 -3

Йс11тонпт 1 -3