Устройство для сварки неповоротных стыков вертикально расположенных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

иР тч

" - "" ----! - - -: . 1.=6ЫАЯ библиотека МБА (i i) 493323

OllHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05.74 (21) 2026516/25-27 с,присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. В 23k 37/00

В 23k 31/06

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень J¹ 44

Дата опубликования описания 12.02.76 (53) УДК 621.791.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Маркаров, Ю. Д. Щупак и Ю. П. Третьяков (71) Заявитель Грозненский ордена Трудового Красного Знамени нефтяной институт им. акад. М. Д. Миллионщикова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ

ВЕРТИКАЛЬНО РАСПОЛО)КЕННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области сварки неповоротных стыков вертикально расположенных труб и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при сварке обсадных колонн, необходимых для крепления скважин.

Известно устройство для сварки неповоротных стыков вертикально расположенных труб, содержащее скобообразный корпус с направляющими, в которых расположена планшайба с размещенной на ней сварочной горелкой и катушкой для подачи сварочной проволоки, а также пневматический механизм зажима устройства на трубе.

Недостатками указанного устройства является отсутствие узла для защиты зоны сварки от воздействия влаги (дождь, снег) и в связи с этим большие затраты времени на сварочные работы. Влага, попадая в сварочный шов, резко снижает его качество, ухудшается видимость сварочной ванны в процессе сварки через защитное стекло. Кроме того происходит подгорание скользящих контактов, подающих сварочный ток к контактным наконечникам.

В таких условиях проведение сварочных работ по спуску обсадных колонн затруднено или вообще невозможно. Все это способствует увеличению простоя буровой, что может привести к осложнениям, таким как потери устойчивости пород, склонных к осыпям, а это в свою очередь может вызвать прихваты, обвалы, потерю циркуляции жидкости и другие.

По этим причинам доведение сварных колонн до заданных глубин не всегда может быть гарантировано.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения, надежности работы токоподводящих узлов устройства и обеспечение возможности выполнения сварочных работ при неблагоприятных климатических условиях (дождь, снег) .

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено зонтом, выполненным в виде полого усеченного конуса с вырезом для установки его на трубу, по обе стороны от которого шарнирно закреплены две створки с приводами, связанными с приводом механизма зажима устройства.

На фиг. 1 изображено устройство с зонтом;

20 на фпг. 2 — зонт, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Устройство (см. фиг. 1) включает в себя корпус 1, несущий зонт 2, пневмоприводы 3, зажимы 4, с помощью которых устройство кре25 пится к трубе 5, привод 6 для вращения планшайбы 7, снабженной дополнительным зубчатым колесом 8, кпнематически связанным со сварочными головками 9 посредством шестерен 10, конических зубчатых пар 11 и ревер30 сивных приводов 12.

493323 фна.

Зонт (см. фиг. 2 и 3) выполнен в виде полого усеченного конуса с подковообразным вырезом, на котором неподвижно закреплено уплотнительное полукольцо 13, образующее с уплотнителями 14 подвижных створок 15 кольцо и связанное с ними посредством шарниров 16.

Уплотнительное полукольцо и уплотнители гуммированы мягкой маслобензостойкой резиной 17. Уплотнители подвижных створок через рычаги 18 и шарниры 19 связаны со штоками

20 пневмоприводов 21, связанных с пневмоприводами 3 трубопроводами 22 и 23 посредством крана управления 24 и соединенных с корпусом зснта шарнирамн 25. Зонт крепится к устройству болтами 2б.

Устройство работает следующим образом.

На вертикально собранный стык 27 (см. фиг. 1) наводится устройство подковообразными вырезами (см. фиг. 1 и 3) и через кран управления 24 подается рабочий агент, намер воздух, по трубопроводу 22, под действием которого срабатывают пневмоприводы 3 и

21. Пневмоприводы 3 с помощью зажимов 4 крепят устройство на верхней трубе 5. Одновременно (см. фиг. 2 и 3) штоки 20 пневмоприводов 21, действуя через шарниры 19 на рычаги 18, поворачивают уплотнители 14 подвпжных створок 15 вокруг шарниров 15, тем самым образуют кольцо, состоящее из уплотнительного полукольца 13 и уплотнителей 14, которое упло-няет пространство между трубой

5 и зонтом 2, а подвижные створки 15 перекрывают подковообразный вырез зонта.

После выполнения сварочных работ рабочий агент подается по трубопроводу 23, и цикл повторяется. Устройство освобождается от труб 5 и отводится.

Предмет изобретения

Устройство для сварки неповоротных стыков вертикально распо; оженных труб, содержащее скобообразпый корпус с направляющими, в которых расположена планшайба с размегцепной на ней сварочной горелкой и катушкой для подачи сварочной проволоки, а также пневматический механизм зажима устройства

2О па трубе, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и надежности устройства в работе, оно снабжено зонтом, выполненным в виде полого усеченного конуса с вырезом для установки его

25 на трубу, по обе стороны от которого шарнирно закреплены две створки с приводами, связанными с приводом механизма зажима устройства.

493323

Р2/2,7

Редактор В. Блохина

Корректор Л. Орлова

Заказ 123/!О Изд. № 2026 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2,t

Составитель Т. Баранова

Тех ред М. Сем ен ов

17