Установка для дуговой сварки криволинейных швов

Установка для дуговой сварки криволинейных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0и 493324

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.?4 (21) 1986935/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 12.02.76 (51) М. Кл. В 23k 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.039 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. М. Лемешев, В. Н. Лумер, В. Я. Чупин и Ф. А. Клованич (71) Заявитель Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

КРИВОЛИНЕЙНЪ|Х ШВОВ

Изобретение относится к области сварки.

Известно устройство для дуговой сварки криволинейных швов, содержащее станину, подвижно установленный на ней ползун и горелку, закрепленную на ползуне.

Однако указанная установка обеспечивает хорошее качество сварки только при условии, когда переход от вертикального шва к горизонтальному выполнен вообще без радиуса или с радиусом не более 2 мм.

Когда радиус перехода превышает указанный предел, качество сварки ухудшается изза того, что конец электрода не повторяет форму радиуса перехода, а совершает только прямолинейные движения под углом 90".

С целью качественного выполнения скругленной части шва сварочная горелка установлена на ползуне с возможностью плавного поворота при помощи редуктора, неподвижно закрепленного на ползуне, и держателя, смонтированного на выходном валу редуктора и снабженного жестко закрепленным на нем регулятором положения горелки относительно свариваемого шва, причем на станине установлен неподвижный упор для поворота горелки, а на входном валу редуктора установлен рычаг с роликом, взаимодействующим с указанным упором.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — механизм направления сварочной горелки вдоль шва.

Установка содержит станину 1, на которой закреплены механизмы 2 направления горелки.

Механизм 2 направления горелки вдоль свариваемого шва состоит из сварочной горелки

3 и держателя 4 горелки, закрепленного на выходном валу 5 редуктора 6.

Входной вал рсдуктора снабжен рычагом 7, 10 роликом 8 и пружиной 9, которая упирается в прилив 10 редуктора 6.

Редуктор 6 жестко закреплен на ползуне

11, а его направляющие 12 закреплены на подвижной плите 13, причем направляющие

15 12 ползуна 11 установлены под углом 45 к направляющим 14 подвижной плиты 13.

На корпусе 15 механизма направления горелок смонтированы планка 16 с упорным роликом 17 для взаимодействия с наклонным

20 ползуном 11 и регулируемый упор 18 для взаимодействия с роликом 8, Ползун ll имеет пружину 19, которая взводится при прямом ходе, а при обратном возвращает ползун 11 в исходное положение по

25 отношению к плите 13.

Держатель 4 снабжен устройством 20 для регулирования положения горелки.

Привод перемещения подвижной плиты 13 (не показан) может быть выполнен в виде

30 реечной или винтовой пары, либо гидроцилиндра.

493324

Движение горелки начинается снизу вверх по зертикальному участку шва так, что при згом плита 13 перемещается вверх. г1а фиг. 2 показано положение, когда сварочная горелка закончила вертикальное перемещение вместе с плитой 13 и находится в исходном положении для обкатывания радиуса.

При дальнейшем перемещении плиты 13 вверх ролик 8, оставаясь па месте и преодолевая сопротивление пружины 9, поворачивает рычаг 7, который через редуктор б воздействует на сварочную горелку 3, разворачивая ее до тех пор, пока наклонный ползун 11 не упрется в ролик 17 и начнет перемещать сварочную горелку горизонтально, преодолевая сопротивление пружины 19. Это перемещение обеспечивается совместным (одновременным) перемещением плиты 13 в направляющих 14 и ползуна 11 в направляющих 12, которые установлены на плите 13.

Б связи с тем, что центр поворота горелки во время поворота горелки не остается на месте, а перемещается вверх вместе с плитой 13, зазор между концом электрода и свариваемой поверхностью будет увеличиваться, Для уменьшения зазора центр оси поворота горелки (вал 5 редуктора б) смещается на

1/3 радиуса в сторону уменьшения, а горелка с помощью устройства 20 устанавливается под необходимым углом наклона, зависящим от величины радиуса (на фиг, 2 показан условно 15 ).

За время поворота горелки ось поворота горелки пройдет путь l„a конец электрода созершит путь l<+Al, где l — длина дуги сваривасмого участка радиусом Д, а Л1 — величина упреждепия, которое устанавливается разворотом сварочной горелки с помощью устройства 20 в зависимости от величины радиуса.

Между. путем l, пройденным осью поворота горелки по вертикали, длиной дуги сваривае10 мого участка l и величиной упреждения Л1 имеется такая связь во времени 1=1;+Л», что дает несколько большу о скорость сварки на радиусе и что благоприятно сказывается на сварке.

11редмеi изобретения

Установка для дуговой сварки криволинейных швов, содержащая станину, подвижно установленный па ней ползун и горелку, закреп20 ленную па ползуне, отличающаяся тем, что, с целью качественного выполнения скругленной части шва, сварочная горелка установлена на ползупе с возможностью плавного поворота при помощи редуктора, неподвижно

25 закрепленного на ползупе, и держателя, смонтированного на выходном валу редуктора и снабженного жестко закрепленным на нем регулятором положения горелки относительно сварпвасмого шва, прячем на станине установ30 леп неподвижный упор для поворота горелки, а на входном валу редуктора установлен рычаг с роликом, взаимодействующим с указанным упором.

493324

7Редактор В. Блохина

Корректор Л. Орлова

Заказ 123)11 Изд. № 2026 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 /M

Cg ij .

1 111 Г1

Составитель В. Радугина

Техред М. Семенов