Форма для изготовления железобетонных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
-») 493359
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. св гд-ву (22) Заявлено 19.04.74 .(21) 2016225/29-33 с:присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.11.75. Бюллетень ¹ 44
Дата опубликования описания 12.02.76 (51) М. Кл. В 28b 7,100
В 28Ь 17/00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 69.029.7 (088,8) н открытий (72) Авторы изобретения
Ю. В. Григорьев, Б. И. Рубин и А. H. Третюк (71) Заявитель
Проектно-конструкторское бюро Министерства сельского строительства Белорусской CCP (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОН НЪ|Х
ИЗДЕЛ И й
Изобретение относится к стальной опалубке сборного железобетона и может найти применение в промышленности строительных материалов.
Известны формы для изготовления железобетонных изделий, включающие поддон с шарнирно укрепленными на нем бортами и проемообразователь.
Недостатком известных форм является их сложность.
С целью повышения степени автоматизации обслуживания формы под поддоном шарнирно установлен прижим в виде Г-образного рычага, шарнирно связанного посредством тяги с одним из бортов, а в направляющем штыре образована кольцевая проточка для взаимодействия с рычагом.
На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, общий вид; на фиг. 2 показан разрез по
А — А на фиг. 1 (проемообразователь зафиксирован); на фиг. 3 — то же (проемообразователь освобожден); на фиг. 4 — разрез по Б—
Б на фиг. 1.
Форма для изготовления железобетонных изделий включает в себя поддон 1 с шарнирно закрепленными на нем бортами 2 и проемообразователь 3 с направляющими штырями 4.
На поддоне 1 в его нижней части жестко закреплен кронштейн 5, на котором шарнирно смонтирован прижим в виде Г-образного рычага 6, шарнирно связанного посредством тяги 7 с кронштейном 8, закрепленным на одном из бортов 2.
5 На направляющем штыре 4 образована кольцевая проточка 9, в которую входит своим выступом Г-образньш рычаг 6, фиксируя таким образом проемообразователь 3 в проектном положении.
10 При перестановке проемообразователя 3 на другое место либо при формованпп изделия без проема отверстие закрывается заглушкой 10, фиксируемой рычагом 6.
Форма работает следующим образом.
15 После чистки и смазки формы на поддоне
1 устанавливают проемообразователь 3, направляющие штыри 4 которого входят в соответствующие отверстия на поддоне. После этого закрывают борта 2, при этом тяга 7
20 перемещается и поворачивает Г-образный рычаг 6, который своим выступом входит в кольцевую проточку 9 направляющего штыря 4. Контактируя с буртиком последнего, рычаг 6 прижимает проемообразователь 3 к
25 поддону.
Затем в форму загружают бетонную смесь, уплотняют ее, и отформованное изделие поступает в камеру тепловой обработки. При распалубке изделия сначала открывают бор30 та 2. при этом тяга 7 перемещается и пово493359
@La 1
1 б 7
Ыгг Г рачивает рычаг 6, выводя его из кольцевой проточки 9 направляющего штыря 4. Затем извлекают проемообразователь 3 и готовое изделие отправляют па склад.
После чистки и смазки формы цикл изготовления изделия повторяется.
Формула изобретения
Форма для изготовления железобетоннык изделий, включающая поддон с шарнирно укрепленными на нем бортами и проемообразователь с направляющими штырями, отлич а ю щ а я с я тем. ITO, с целью повышения степени автоматизации обслуживания формы, 5 под поддоном шарнирно установлен прижим в виде Г-образного рычага, шарнирно связанного посредством тяги с одним из бортов, а в направляющем штыре образована колы„.евая проточка для взаимодействия с рычагом, 10
493359
Корректор Л. Орлова
Редактор М. Дмитриева
Заказ 136/20 Изд. № 2006 Тираж 619 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
= 1
Составитель В. Тресков
Техред Е. Подурушина