Смазка для горячей обработки металлов
Патент 493500
Авторы
Классы МПК
Смазка для горячей обработки металлов
Иллюстрации
Реферат
ю
1111 493500
r:. i(. 4 1g y
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.01.73 (21) 1870523/23-4 (51) М. Кл. С 10m 3/12 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 23.02.76 (53) УДК 621.892.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
Н. А. Агапов, И. Б. Тимофеева и В. В. Северный (71) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к области горячей обработки металлов и может быть использовано при горячей штамповке точных заготовок из нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов.
Известна смазка для горячей обработки металлов, состоящая из стеклопорошка, нитролака и ацетона.
Однако известная смазка имеет недостаточную адгезию к металлу, а кроме того, она не обладает необходимой прочностью и эластичностью при высоких температурах и удельных давлениях, присущих штамповке заготовок из титановых и жаропрочных сплавов и других труднодеформируемых материалов.
Цель изобретения — повышение эффективности смазки.
Достигается это за счет того, что смазка в качестве связующего содержит метилфенилполисилоксановый лак, модифицированный этилцеллюлозой, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Стекл опор ошок 3,0 — 2,5
Метилфенилполисилоксановый лак, модифицированный этилцеллюлозой 2,5 — 2,0
Растворитель 0,5 в 1,0
В качестве основы применяют размолотое борсиликатное стекло с размером частиц не более 30 мк. Стеклопорошок смешивают с метилфенилполисплоксановым лаком в шаровой мельнице. Полученный состав фильтруют через четыре слоя марли, разбавляют растворителем до вязкости 17 — 20 сек по вискозиметру ВЗ-4 и тщательно перемешивают.
Смазку наносят окунанием или распылением на предварительно подготовленную (очищенную и обезжиренную) поверхность заготовок. Смазка сохнет на воздухе в течение
10 5 — 10 мин. Заготовки с нанесенной смазкой подвергают термообработке по следующему режиму: нагрев в печи до температуры 700—
750 С, выдержка при этой температуре в течение 20 — 30 мин, охлаждение на воздухе.
15 В результате деструкции связующего (метилфенилполисилоксанового лака) при нагреве и взаимодействия продуктов деструкции ($iO, $10 ) с компонентами стеклопорошка улучшается адгезия смазки, повышается ее
20 прочность, эластичность и защитные свойства.
Наличие тонкого, сплошного. равномерного слоя смазки обеспечивает получение штампованных деталей с высокой чистотой поверхности и точными размерами. Коэффициент пла25 стического трения составляет 0,03 — 0,04.
Испытания проводят при изотериической штамповке кольцевых заготовок Я40 Я20);
814 (мм) и тонких образцов Я42Р, 3 (мм) из титанового сплава ВТЗ-1. Температура нагре30 ва штампов и заготовок 920 С.
493500
Hpe;! ëîãêåííàÿ
Показатели
Известная смазка смазка
О,!
3(),5
Предмет изобретения
2,5 — 2,0
0.5--1,0
Составитель Н. Богданова
Техред Е. Подурушина Корректор М. Лейзерман
Редактор E. Дайн
Заказ 138 14 Изд. Хе 1995 Тирани 593 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комигста Совета Министров ГССР по делам изобретений и открытий
113G35, Москва, К-35, Раушская í lб., д. 4, 5
Типография, ир. Сапунова, 2
Коэффициент контактного треттпя, определенный методом осадктт кольцевык заготовок
Удельное усилие осадки кольиевык заготовок, кг мм-
Удельное уcI!ëi.ñ осадкii тоикик образцов, кг iDI 1истота поверхности образцов иос Ic осадки
Смазка для горячей обработки металлîB на основе стеклопорошка с добавлением связующего и растворителя, о т л и ч а ю тц а я с я тем, что, с целью повышения эффективности смазки, она содержит в качестве связующего метилфенттлполиснлоксàHîâûé лак, модифициро110 границам разрывов пленки итяеются вмятины глубиной до 0,2 мм ванный этилцеллюлозой, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Стеклопорошок 3,0 — 2,5
У1етилфенилполисилоксановый лак, модифицированный целлюлозой
Раствор!!тель