Установка для термообработки длинномерных изделий

Установка для термообработки длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е, 11 4935II

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.03.73 (21) 1901641/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.75. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 05.03.76 (51) М. Кл. С 21d 1/12

С 21d 9/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) yZZK 621.785(088.8) но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В, Н. Петрунин, А, А. Головин, В. 3. Гриневич и Г. П. Холопов

Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (71) Заявитель

// (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИт„"".,;, А "-., ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

- ." "0

1 2

Предмет изобретения

Изобретение относится к устройствам для термообработки длинномерных изделий, в частности нефтепромысловых труб.

Известна установка для термообработки длинномерных изделий, содержащая траверсы с зажимными оправками, индуктор, размещенный между траверсами, охлаждающее устройство, и механизмы вращения, растяжения и перемещения.

К недостаткам известной установки относится низкая производительность.

Цель изобретения — увеличение производительности.

Это обеспечивается тем, что механизм вращения выполнен в виде соосно установленных зубчатых колес, одно из которых кинематически связано с оправками, а другое — с зубчатой рейкой, неподвижно установленной в охлаждающем устройстве.

На чертеже схематически представлена предлагаемая установка.

Установка 1 содержит механизм 2 растяжения., выполненный в виде телескопического домкрата, к которому крепится нижняя траверса 3 с резьбо-клиновыми оправками 4 для крепления длинномерных изделий 5, подлежащих термообработке. Верхняя траверса 6 так же снабжена резьбо-клиновыми оправками с натяжными устройствами 7 для выравнивания изделий 5 по длине, Механизм 8 вращения выполнен в виде соосно установленных зубчатых колес 9 и 10, одно из которых кинематически связано с резьбо-клиновыми оправками 4 нижней траверсы 3, а другое — с рейкой 1!, неподвижно установленной в охлаждающем устройстве 12, снабженном клиновыми захватами 13. Для центровки изделий

5, на установке смонтирован кондуктор 14.

Индукторы 15 установлены над нижними

1О резьбоклиновыми оправками 4. Механизм 16 перемещения соединен с верхней траверсой 6.

Верхняя траверса 6 с изделиями 5, закрепленными на резьбо-клиновых оправках 4 с натяжными устройствами 7 механизмом 16 пе15 ремещения подается через кондуктор 14 и индукторы 15 до совпадения с оправками 4 нижней траверсы 3. Механизм 2 растяжения обеспечивает растягивающее усилие в зажатых изделиях 5. Клиновые захваты 13 отводятся, включаются индукторы 15 и механизмом перемещения производится опускание изделий 5 в охлаждающее устройство 12. При этом через зубчатые колеса 9 и 10 и рейку 11 механизм 8 передает вращение на изделия 5.

Установка для термообработки длинномерных изделий, содержащая тпаверсы с зажим493511

Составитель В. Мальцев

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Орлова

Редактор Г. Лановая

Заказ 280/11 Изд. № 2035 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по.делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ными оправками, механизм растяжения, индуктор, размещенный между траверсами, охлаждающее устройство, и механизм вращения и перемещения, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, механизм вращения выполнен в виде соосно установленных зубчатых колес, одно из которых кипематически связано с оправками, а другое — с зубчатой рейкой, неподвижно установленной в охлаждающем устройстве.