Способ сушки тонкодисперсных материалов

Способ сушки тонкодисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1п1 493601

Союз Советских

Соцналкстячсскях

Росц1, л к (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.05.73 (21) 1914130/24-6 (51) М. Кл. Г 26b 3/04

F 26b 5/02 с присоединением заявки №

fUi."-ðäé,"; tLE;I: É к.";,тет

Совета !:! ее:;;,,;. :è СССР (23) Приоритет (53) УДК 66.047.751:

:534-12 (088.8) до,„,-,, „,„„,-, Опубликовано 30.11.75. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 01.03.76 (72) Авторы изобретеш. я

В. В. Оглоблин, Г. Д. Косенко и В. П, Маширев (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ТОНКОДИСПЕРСНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам термообработки тонкодисперсных материалов в виброкипящем c o? H может 6bITb Hcl10Ib30BBHQ B химической, металлургической, пищевой и других отр! cëÿõ промышленности.

Иззестен способ сушки тон кодисперсиых матери?ëçв в виброкипящем слое путем его перемсщения по наклонной поверхности в контакте с газообразным теплоносителем.

Цель изобретения — — повышение качества сушки.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу в. брокнпящий слой на верхнем участке поверх:.ости тормозят, например, с помощью вертикальной перегородки и загрузку исходного материала производят на этом же участке.

Движение высушиваемого материала вверх обеспечивают, например, подведением к слою вертикально направленных колебаний с частотой 15 — 50 гц и амплитудой 1 — 5 мм, наклопом поверхности к горизонту под углом 25—

55 . Торможс ше движения слоя вверх производят созда-ие>. аналогичного встречно перемещающегося слоя под противоположным по направлен.t.o углом наклона. B результате такого встречного движения оба слоя находятся в относительном равновесии: частицы под воздействием внбргции стремятся переместиться вверх, цо не могут скатиться вниз и выйти из слоя. Таким образом можно добиваться достаточно продолжительного времени пребывания материала в слое. Тот же эффект достигается при установке на пути слоя поперечной

5 перегородки.

Удельная весовая нагрузка на единицу площади и высота «заторможенного» слоя однозначно соответствуют каждому из указанных выше режимов вибрации и углов наклона пло10 скости. При подаче исходного материала на верхний участок наклонного виброкипящего слоя удельная весовая нагрузка начинает превышать ее естественную величину. Поэтому из нижнего участка наклонного слоя вытесня15 ется точно такое же количество материала, которое было подано на верхний участок слоя.

На фиг. 1 схематически изображена сушилка с торможением виброкипящего слоя встреч ным потоком; на фиг. 2 — сушилка с перего20 родками.

Сушилка содержит корпус 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки, ввод 4 и вывод 5 для теплоносителя, лотки б с вертикальными перегородками 7 на верхних их краях, не при25 мыкающих к стенкам корпуса 1.

Корпусу 1 сообщают вертикально направленные колебания, например, с частотой 15 гц и амплитудой 3 мм. Через патрубок 2 загружают исходный материал, например окись нт30 трпя, с размером частиц менее 3 мкм, с про4936О1

Сост",внтслв В. Вакар

Редактор Н. Батурина Техред А. Камышникова Корректоры: E. Давыдкина и В. Петрова

Заказ 127 5 Изд. № 1998 Тнря?и 782 Поднисно

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР о делам нзобретеннй п открытий

113035, 31осква, )K-35, Раушская наб., д. 1 5

Типография, пр. Сапунова, 2 изводительностью Зб кг/час иа 1 м ширины лотка 6, что соответствует производительности его перемещения вверх без торможения ири угле наклона лотка б, равном 30, Это персмещение тормозится в устройстве, показанном на фиг. 1, встречным движением аналогичного слоя и в устройстве, показанном иа фиг. 2,—— вертикальными перегородками 7 и стоиками корпуса 1. Удельная весовая загрузка такого

«заторможенного» слоя составляет 0,52 кг/м ири высоте 1 мм. Если подачу материала прекратить, то слой находится на лотке неограниченное время без роста размеров частиц. Возобновление подачи вызывает пересыпаиие материала с нижних участков лотков б "a нижелс?кeùèñ лотки б и затем в разгрузочный патруоок 3. Отработавший те-.лоиоситсль уд-;.ëÿеТсН iepe3 вывод 5.

5 Предмет изобретения

Способ сушки тоикодисперсных материалов в

=нброкипящем слое путем его перемещения по наклонной повер..ности в контакте с газооб10 разным теплоносителем, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения качества сушки, виброкипящий слой на верхнем участке поверхности тормозят, например, с помощью вертикальной перегородки и загрузку исходно15 го материала производят на этом же участке.