Устройство для отливки и выборки корпусов конфет

Устройство для отливки и выборки корпусов конфет

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4тд т Е (. 3 - т е», т, ч - . г.Г.Е =

1 ЯД14ЯТФттгс к — з ) О П И С А Н И Е (1) 494I59

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.73 (21) 1962706/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 15.03.76 (51) M. Кл, А 23g 7/00

Государственный комите1

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 664.143.62 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. И, Лошак, Э. М. Лехтер, А. Я. Либерман, М. В. Карпик, Г. С. Сень, Ю. В. Бурляй, Ю. Д. Кобинек, Ю. И. Пурисман и В. Ф. Зинченко

Проектно-конструкторский технологический институт

Министерства пищевой промышленности Украинской ССР, Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения и Киевская ордена Трудового Красного Знамени кондитерская фабрика им. К. Маркса (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ И ВЫБОРКИ

КОРПУСОВ КОНФЕТ

Изобретение относится к кондитерской промышленности и предназначено для отливки и выборки корпусов конфет.

Известные устройства аналогичного назначения включают конвейер, на цепях которого укреплены снабженные роликами формы с ячейками, механизм для нанесения антиадгезионного покрытия, разливочную головку для кондитерской массы, охлаждающее приспособление, механизм поворота форм, механизм выборки корпусов конфет и отводящий транспортер.

Такие устройства неудобны тем, что они не обеспечивают качественного нанесения на стенки ячеек антиадгезионного покрытия, а также надежной выборки корпусов конфет, Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оно снабжено механизмом контроля, установленным непосредственно за механизмом выборки корпусов конфет, а механизм для нанесения антиадгезионного покрытия состоит из установленной над конвейером дозирующей головки, соединенной сливной трубкой с насосом для подачи антиадгезионного покрытия, и поддона с обогревом, расположенного под конвейером, для сбора излишков антиадгезионного покрытия.

Механизм контроля выполнен в виде планки, укрепленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения по вертикали и снабженной набором толкателей, количест5 во которых соответствует числу ячеек в одном ряду формы, а форма со сквозными ячейками имеет дно, укрепленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

На фиг. 1 схематично изображено предла10 гаемое устройство; на фиг. 2 — механизм контроля; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — механизм для нанесения антпадгезионного покрытия, общий вид.

Устройство состоит из разливочной головки

15 1, охлаждающего приспособления 2, механизма поворота форм 3, нагревателя форм 4, механизма выборки 5 корпусов конфет, а также механизма контроля форм и механизма для нанесения антиадгезионного покрытия.

20 Все механизмы размещены на раме цепного конвейера, состоящего из ряда форм 6 со сдвигающимся дном 7, снабженным роликом

8 для взаимодействия с копирами, и двух параллельных цепей 9, приводной звездочки 10, 25 звездочек 11 и 12. Передняя часть форм 6 шарнирно связана пальцами с цепями 9, а в противоположной части находятся ролики 13, двигающиеся по направляющим.

494159

30

3

Под цепным конвейером на участке выборки корпусов находится отводной транспортер 14.

Разливочная головка 1,представляет собой бак с поршневыми дозаторами. Бак снабжен греющей рубашкой, перемешивающим устройством и автоматическим темперирующим устройством, поддерживающим в рубашке постоянную температуру.

Механизм для нанесения антиадгезионного покрытия состоит из дозирующей головки 15, поддона 16, копиров 17 и 18 и насоса 19. Дозирующая головка 15 выполнена с перемешивающим механизмом и терморегулятором.

Поддон 16, расположенный под конвейером, выполнен в виде обогреваемой емкости, соединенной сливной трубой и насосом 19 с баком дозирующей головки, заполненным жидким антиадгезионным покрытием, например кондитерским жиром.

Механизм контроля форм состоит из:планки

20 с набором толкателей 21 по числу ячеек в одном ряду формы. Планка 20 шарнирно связана с рычагами 22 и 23, снабженными роликами 24 и 25.

Ролики 24 и 25 обкатывают кулачки 26 и

27, находящиеся на общем валу 28. Кинематическое замыкание кулачковых механизмов осуществляется возвратными пружинами 29 и 30.

Перед разливочной головкой 1 установлен копир 31, а перед механизмом выборки 5— копир 32. Копиры 31 и 32 обеспечивают смещение дна относительно ячеек.

Приводы (на чертеже не показаны) всех механизмов кинем атически синхронизированы с движением конвейера и осуществляются от одного электродвигателя.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении формы под разливочной головкой 1 ячейки заполняются конфетной массой. Форма при этом закрыта. Далее форма поступает в охлаждающее приспособление

2, где происходит необходимая выстойка корпусов, причем здесь форма по звездочкам 11 и 12 переходит параллельно самой себе на обратную цепь конвейера.

После выхода из охлаждающего приспособления 2 форма переворачивается в механизме поворота 3 и проходит под нагревателем

4. Нагрев улучшает условия выборки корпусов и сдвига дна формы. Далее ролик 8 встречает при движении копир 32, и форма открывается.

Механизм выборки 5 подает через отверстие в дне формы, давление на корпус конфеты, последний выпадает:из ячейки на отводящий транспортер 14. Благодаря сравнительно большому отверстию в дне формы для извлечения корпуса необходимо давление порядка 1 кгс/см .

Далее формы проходят контроль, заключающийся в том, что планка 20 с толкателями

21 под воздействием кулачка 26 через ролик

24 и рычаг 22 опускается вниз, при этом толкатели 21 входят через отверстия в дне 7 формы и воздействуют на оставшийся корпус конфет, выпадающий в результате этого на ленту отводящего транспортера 14. Одновременно толкатели 21 совершают поступательное движение по ходу конвейера с равной скоростью под воздействием кулачка

27 через ролик 25 и рычаг 23. Возврат толкателей 21 в исходное положение обеспечивается пружинами 29 и 30.

Далее корпуса транспортером 14 передаются на дальнейшие технологические операции, а форма, переворачиваясь вокруг звездочки 10, переходит на прямую ветвь цепного конвейера. При подходе к дозирующей головке 15 ролик 8 дна формы встречает копир

17 и форма закрывается.

Дозирующая головка 15 полностью заполняет каждую ячейку дозой антиадгезионного покрытия. Затем под действием копира 18 форма открывается и излишки стекают через отверстие в дне в поддон 16, откуда насосом

19 они возвращаются обратно в дозирующую головку 15. При этом стенки и дно форм равномерно покрываются тонкой антиадгезионной пленкой. Под воздействием копира 31 форма закрывается и подходит к разливочной головке 1. Цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для отливки и выборки корпусов конфет, включающее конвейер с укрепленными на его цепях, снабженными роликами, формами с ячейками, механизм для нанесения антиадгезионного покрытия, разливочную головку для кондитерской массы, охлаждающее приспособление, механизм поворота форм, механизм выборки корпусов конфет и отводящий транспортер, о т л и ч а ющ ее с я тем, что, с целью равномерного нанесения антиадгезионного,покрытия на поверхность ячеек и обеспечения качественной выборки, оно снабжено механизмом контроля, установленным непосредственно за механизмом выборки корпусов конфет, а механизм для нанесения антиадгезионного покрытия состоит из установленной над конвейером дозирующей головки, соединенной сливной трубой с насосом для подачи антиадгезиоггного покрытия, и поддона с обогревом, расположенного под конвейером, для сбора излишков антиадгезионного покрытия.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм контроля выполнен в виде планки, укрепленной с возможностью возвратно-поступательного, перемещения по вертикали и снабженной набором толкателей, количество которых соответствует числу ячеек в одном ряду формы.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что форма имеет дно, укрепленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а ячейки выполнены сквозными.

4S4159

Составитель О. Ладыгина

Техред А, Камышникова

Корректор М. Л ейзер мин

1 CQHfiT0p В. CMHp5li HHa

Типография пр. Сапунова, 2

Заказ 278/5 Изд. М 123 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5