Способ обработки алюминиевого порошка

Способ обработки алюминиевого порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

б ио а

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 494222 (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая„„ено I5 e03e 74 (21)2004965/22-? (51) У 1 л В 22f Х/00

С 23.Ф 7/26 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делан изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опуоликовано 05.12 75 Бюллетень N 45 (45) )l,ата опубликования описания f ".1В,< (53) УДК 62I.762.3 (088.8) Л.У.Котиева, А.Н.Кочанова, И.П.Ципулин, А.В.Ефремов, В.И.Букуров и Ю.В.Шмаков (72) Авторы изобретения

Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОГО ПОРОШКА

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к обработке порошков перед их брикетированием и спеканием.

Известен способ обработки алюминиевого порошка и его сплавов, заключающийся в том, что порошок обрабатывают водным окислитвльным раствором, например, хромовой кислоты, при 70I00 С в течение 5-IQ мин, а затем проо мывают декантацией горячей водой и сушат. Однако при промывке горячей водой обработанного алюминиевого порошка по известному способу отмывают адсорбированные на частицах порошка ионы хрома.

По предложенному способу для повышения прочности, твердости, коррозионной стойкости изделиИ из алюминиевого порошка порошок обрабатывают раст вором бихроиата калия с рН 5,5 при

2 температуре 90-IOO С в течение I-2 мин. о I

Способ осуществляют следующим образом.

Алюминиевый порошок обрабатывают раствором бихромата калия (К2Сч207), подкисленным серной кислотой до рН 5,5, 1О чтобы избежать растворения алюминиевой основы порошка при температуре 90I00 С в течение I-2 мин. Затем порошок о

15 отделяют от раствора фильтрациеИ или отстоем, не подвергая промывке водой, -2 чтобы ионы СЧ207 оставались адсорбированными на поверхности частиц порошка. Затем порошок сушат при I20 С и дегазируют при 550 С в течение 2-6 час.

При дегазации на поверхности частиц порошка формируется пленка, состоящая

/ из -окиси алюминия (с. — А1203)2, содержащая окислы хрома Сй203 и СЧ03.

О обработанный порошок засыпают в кон494222

Твердость по десятичыой шкале

Коррозионная стойкость в О,I Н растворе серыой кислоты, сутки

3, 68-4, 07

Предмет изобретения

Составитель Ве НарВа

РедакторфИЛИППОВа 1 ехредПОдуруШИНа1<орректор Т. рЕВцОВа тираж 8ää

Подписное

11,Н11ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий

Москва, Ж-35 Раушская иаб., д. 4/5

ПГ1П „Патент" Москва, Г-59, Ьережковская наб., 24 тейнер из алюминиевой фольги и прессу- ют при давлении I20-?ФО атм с предварительным нагревом в токе аргаыа цри температуре 6IO С. В процессе прессоо 5 ваыия происходит преобразование окисI ных фаз в новые модификации: (а .

2 3 3 2 б " 2 0 3 3>2!.

С 53. Наличие металлизованных фаз шпинельного типа в изделиях из обработанного алюминиевого порошка опреде- 15 ляет их повышенную прочность, предел

l текучести, твердость и коррозионную стойкость:

Предел прочности, кг/мм

2 при 400 С 38 при 500 С 35

Предел текучести, кг/мм

2 при 400 С I7 при 500оС Х2

Заказ ЦЯ Изд. _#_ фЯ

Способ обработки алюминиевого порошка окислительыым раствором при повышеыной температуре, включающий отделение порошка от раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, твердости, коррозионной стойкости изделий из алюмиыиевого порошка, порошок обрабатывают раствором бихромата калия с pH=5,5 при температуре

90-IOÎ С в течение I-2 миы.