Машина для вырезания резиновых деталей

Машина для вырезания резиновых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М (ii) 494279

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.03.72 (21) 1757102/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 26.02.76 (51) N. Кл. В 29h 7/04

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.029.34 (088.8) (72) Автор из<.брет:. ния

И. П. Терешин (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при вырезании объемных деталей.

Известна машина для вырезания резиновых деталей, содержащая укрепленные на станине опорные и ножевые барабаны и кулачковые валы с упорами для управления ножевыми валами, Однако такое устройство не может вырезать объемные детали.

Для обеспечения вырезания деталей объемного профиля, предлагаемая машина снабжена механизмом периодического последовательного включения кулачковых валов, состоящим из двуплечих подпружиненных рычагов, смонтированных на станине с возможностью взаимодействия каждого одним плечом с упором соответствующего кулачкового вала, а другим — с кулачком смежного кулачкового вала, клапана и силового цилиндра, связанного с клапаном и установленного с возможностью взаимодействия с одним из двуплечих подпружиненных рычагов в зависимости от профиля резины, при этом каждый кулачковый вал кинематически связан с соответствующим ножевым барабаном.

Каждый кулачковьтй вал снабжен червячной парой для обеспечения углового регулирования положения кулачка.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — схема взаимодействия кулачковых валов с двуплечими рычагами (разрез по

А — А на фиг. 2); на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — вид по стрелке В на фиг. 4.

Машина для вырезания резиновых деталей содержит укрепленные на станине опорный 1 и ножевые 2 барабаны, кулачковые валы 3 с упорами 4 для управления ножевыми валами.

10 Привод машины состоит из электродвигателя 5 и редуктора 6. От выходного вала редуктора через цепную передачу передается вращение опорному барабану, направляющему барабану 7 и ленточному транспортеру 8.

Ножевые барабаны представляют собой пустотелые валки, на которых закреплены элементы ножей 9, фрикционные диски 10 для взаимодействия с опорным барабаном и шестерни 11 для взаимодействия с шестернями

20 12, закрепленными на кулачковых валах.

Элементы ножей, расположенные на трех ножевых барабанах, последовательно обеспечивают вырезку замкнутого контура детали.

Машина снабжена механизмом периодиче25 ского последовательного включения кулачковых валов, состоящим из двухплечих подпружиненных рычагов 13, 14, смонтированных на старине с возможностью взаимодействия каждого одним плечом с упором одного кулачкоЗО вого вала, а другим — с управляющим кулач494279

Рие 1 ком смежного кулачкового вала, пневмоцилиндра 15 и клапана 16, установленного с возможностью взаимодействия с пневмоцилиндром в зависимости от профиля резины посредством рычажка 17. Каждый кулачковый вал кинематически связан с одним из ножевых барабанов.

Управляющие кулачки 18, 19 и 20 соединены с кулачковым валом посредством червячных колес 21 и червяков 22. Для захвата упоров двуплечие рычаги снабжены подпружиненными собачками 23..

При движении резинового полотна 24 рычажок 17 сходит с выступа 25 резинового полотна и соединяет камеру пневмоцилиндра 15 с атмосферой, шток пневмоцилиндра под действием сжатого воздуха поворачивает рычаг

14 по часовой стрелке. Рычаг 14, взаимодействуя собачкой 23 с упором 4, поворачивает на некоторый угол кулачковый вал 3 и связанный с ним ножевой барабан 2. Фрикционные диски 10 ножевого барабана взаимодействуют с опорным барабаном 1, и ножевой барабан

2 вращает один из кулачковых валов 3. Двуплечий рычаг 13 входит в вырез кулачка и поворачивает смежный кулачковый вал 3 и связанный с ним ножевой барабан 2 на некоторый угол. Фрикционные диски 10 среднего ножевого барабана 2 взаимодействуют с опорным барабаном 1. К этому времени рычажок

17 входит на выступ 25 на резиновом полотне 24, клапан 16 открыт, рычаг 14 под действием сжатого воздуха 6 пневмоцилиндра 16 поворачивается против часовой стрелки и, взаимодействуя с упором 4, останавливает первый кулачковый вал и связанный с ним ножевой барабан 2. Остальные кулачковые валы 3 и ножевые барабаны 2, сделав по одному обороту, останавливаются двуплечими рычагами. При повороте ножевых барабанов

5 2 фасонные ножи 9 вырезают резиновую деталь с объемными профилем — последовательно по замкнутому контуру — из резинового полотна 24, находящегося между опорным барабаном 1 и ножевым барабаном 2.

10 Предмет изобретения

Машина для вырезания резиновых деталей, содержащая укрепленные на станине опорный и ножевые барабаны и кулачковые валы с упорами для управления ножевыми барабана15 ми, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения вырезания деталей объемного профиля, она снабжена механизмом периодического последовательного включения кулачковых валов, состоящим из двуплечих подпру20 жиненных рычагов, смонтированных на станине с возможностью взаимодействия одним плечом с упором соответствующего кулачкового вала, а другим — с кулачком смежного кулачкового вала, клапана и силового цилин25 дра, связанного с клапаном и установленного с возможностью взаимодействия с одним пз двуплечих подпружиненных рычагов, при этом каждый кулачковый вал кинематически связан с соответствующим ножевым бараба30 ном.

Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждый кулачковый вал снабжен червячной парой для обеспечения бесступенчатого углового регулирования положения кулачка

ЗБ на валу.

494279

21

4 иг. Х

Составитель А. Бражникова

Редактор В. Смирягина Техред Т. Курилко 1(оррсктор А. Дзесова

Заказ 197/3 Изд. ¹ 133 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2