Устройство для закалки полых изделий из стекла с внутренней полостью

Устройство для закалки полых изделий из стекла с внутренней полостью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

а м.

О П И С А Н И Е (») 494358

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1982743/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75, Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 16.03.76 (51) М. Кл. С ОЗЬ 27/00

Государственный комитет

Свивав Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.038.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Ев менкин и Б. А. Тел еус

Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ

ИЗ СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам для обработки штучных изделий и может быть использовано при закалке стеклянных изделий с глубокими глухими полостями, преимущественно изолирующих деталей стеклянных изоляторов.

Известно устройство для закалки изделий из стекла с внутренней полостью, выполненное в виде установленной с возможностью вращения обдувочной решетки.

Основными недостатками известного устройства является невозможность получения равномерной закалки изделий на участках, имеющих глухие полости вследствие того, что воздух подается на охлаждаемую поверхность струйками и при увеличении интенсивности обдува увеличивается неравномерность закалки, что приводит к появлению контрастных

«закалочных пятен», снижает стабильность механических свойств и увеличивает вероятность саморазрушения закаленных изолирующих деталей стеклянных изоляторов, а также невозможность осуществления интенсивной закалки на участках, имеющих глухие полости, вследствие возникновения между стенками полости закаливаемого изделия и обдувочной решеткой воздушной подушки (прослойки неподвижного воздуха), а следовательно, не2 возможность получения закаленных изделий с высокими прочностными характеристиками.

Цель изобретения — повышение качества закалки.

5 Поставленная цель достигается тем, что на обдувочной решетке установлена лопастная насадка с выдвигающимися подвижными лопастями. На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — то же, в плане.

10 Устройство включает обдувочную решетку

1 с отверстиями 2, выполненными под углом

30 — 60 к ее оси, и лопастную насадку 3, лопасти которой могут быть подвижными вокруг осей 4. В глухой полости закаливаемой

15 детали 5 находится «воздушная подушка» 6.

Устройство работает следующим образом.

Обдувочная решетка 1 вводится в глухую полость закаливаемого изделия 5, после чего решетка начинает вращаться вокруг своей

20 оси и одновременно в ее внутреннюю полость подается воздух для охлаждения закаливаемого изделия. Под действием давления подаваемого для охлаждения воздуха и центробежной силы вращения лопасти 3 выдвигают25 ся из решетки, поворачиваясь на оси 4 до тех пор, пока не упрутся своей широкой частью во внутреннюю поверхность решетки. Лопасти 3 перемешивают выходящий струйками воздух в однородный поток и создают осевое

494358 направление движения воздуха, под действием которого отработанный теплый воздух интенсивно удаляется из глухой полости, в результате чего ликвидируется воздушная подушка.

После окончания процесса закалки вращение решетки и поступление воздуха в насадку прекращается. Во время съема изолирующей детали она своей внутренней поверхностью воздействует на лопасти, которые вдвигаются в решетку.

Предмет изобретения

1. Устройство для закалки полых изделий из стекла, выполненное в виде установленной

5 с возможностью вращения обдувочной решетки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества закалки, на обдувочной решетке установлена лопастная насадка, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю m е е с я

10 тем, что лопасти насадки выполнены подвижными.