Способ упрочнения галтелей валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

00 494413

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик с .(Ql) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.72 (21) 1789107/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 19.02.76 (51) М. Кл. С 21d ?/04

В 2ld 3/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.982.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Емельянов, E Ф. Прожогин и В. Н. Клячкин

Ульяновский политехнический институт (71) Заявитеzb (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ГАЛТЕЛЕЙ ВАЛОВ

Изобретение относится к способам упрочнения галтелей валов.

Известен способ упрочнения галтелей валов поверхностным пластическим деформировапием.

Основной недостаток известного способа заключается в том, что не исправляется исходная геометрическая форма валов.

В предложенном спо обе этот недостаток устранен за счет того, что поверхностное пластическое деформирование производят переменным усилием, прилагая максимальное усилие со стороны вогнутости вала и минимальное — со стороны выпуклости, а также за счет того, что пластическое деформирование производят постоянным усилием, причем усилие прикладывают только на участке вогнутости вала.

На фиг. 1 схематически показан вал с прямолинейной осью, искривленной в процессе изготовления вала; на фиг. 2 — сечение по

А — А на фиг. 1 и схема приложения усилия (Р) деформирования к каждой галтели.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

Во время каждого оборота вала вокруг его оси усилие поверхностно-пластического деформирования одной галтели изменяют по определенной программе, т. е. изменяют усилие деформирования или энергию удара бойка по окружности галтелп от минимального до максимального значения, причем максимальное значение усилия создают со стороны вогнутости вала. Значения усилий деформирова5 ния выбирают из условия компенсации прогибов различных участков поверхности вала по окружности (в сечении по галтели).

Предлагаемый способ разбирается на примере упрочнения галтелей валов с прямоли10 нейной осью.

Вал устанавливают на специальный или универсальный станок, оснащенный обкатным и гол о в к а м и.

К галтели шейки вала подводят накатной

15 инструмент и приводят вал во вращение. Процесс обкатывания каждой галтели производят с переменным усилием деформирования, экспериментально определенным в зависимости от исходного биения прямого вала. Когда на20 катной инструмент находится со стороны вогнутости вала (сектор 135 — 180 — 225 фиг. 2), усилия накатывания увеличивают до максимального значения, а остальные участки галтели (сектор 225 — 0 — 135 ) обрабатывают с

25 меньшим усилием накатывания.

Вектор правки проходит через середину обр а бот а нного сектора 135 — 180" — 225 и н аправлен в его сторону.

В секторе с большим усилием накатывания

30 формируются остаточные напряжения сжатия, 494 413

A A

270

Фиг. 1

Фи8. 2

Составитель Н. Чернилевская

Техред E. Подурушина Корректор О. Тюрина

Редактор М. Васильева

Заказ 196/3 Изд. № 129 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 большие по величине, нежели остаточные напряжения, созданные в секторе с меньшим усилием накатывания. Поэтому геометрическая форма вала будет изменяться, приближаясь к прямолинейной, до тех пор, пока внутренние напряжения не уравновесятся.

Можно подобрать такую программу изменения усилия обработки галтели вала по окружности, чтобы биение последнего вошло в допустимые границы.

Частным случаем описанного выше способа является секториальная (частичная) обработка галтели поверхностно-пластическим деформированием, когда обрабатывают только сектор галтели, расположенный со стороны вогнутости вала. Например, для достижения правильной геометрической формы вала (фиг. 1) достаточно обработать с определен4 ными усилиями сектор галтели 135 — 180—

225 .

Формула изобретения

5 1. Способ упрочнения галтелей валов поверхностным пластическим деформированием, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности вала и обеспечения правильной геометрической формы, по10 верхностное пластическое деформирование производят переменным усилием, прилагая максимальное усилие со стороны вогнутости вала и минимальное — со стороны выпуклости вала.

15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поверхностное пластическое деформирование производят постоянным усилием, причем усилие прикладывают только на участке вогнутости вала,