Устройство для чистки ткацкого станка

Устройство для чистки ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 494463

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккк

Социалистических

Республик (61) Дополнитсльное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 17.01.74 (21) 1990717j28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 02.03.76 (51) М, Кл. D 03j 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ла делам изобретений и открытий (53) УДК 677.051.82 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Грачев, Г. Г. Юнусов, И. И. Постников, В. И. Новицкий, А. Н. Лунев, Л. A. Малыгин, В. А. Горшков, Н. В. Смирнова и В. И. Максимов

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт и Ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение

«Октябрь» (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА

Изобретение относится к приспособлениям для очистки ткацкого станка от пуха и пыли с использованием пневматики.

В процессе изготовления ткани на ткацких станках происходит выделение пуха и пыли в результате трения нитей между собой и касания их с ламелями, галевами ремиз и бердом.

Пух падает под основу, в результате чего загрязняются механизмы станка, нарушается четкость процесса ткачества.

Известно устройство для чистки ткацкого станка, содержащее верхнюю открытую камеру переменного сечения, соединенную посредством нагнетательного сопла с нижней закрытой камерой, к которой присоединено нагнетательное приспособление для очистки ремиз.

Цель изобретения — повышение качества очистки.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство снабжено несколькими нагнетательными соплами, расположенными параллельно направлению движения основных нитей, при этом нижняя камера имеет щель по всей ширине ткацкого станка, соединенную с нагнетательным приспособлением для чистки ремиз, а площадь поперечного сечения открытой камеры наибольшая в месте всасывания.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез поперек движения основных нитей; на фиг. 2 — то же, вдоль основных нитей.

Устройство состоит из верхней камеры 1 переменного сечения, открытой со стороны ос5 новных нитей 2 и соединенной посредством нагнетательных сопел 3, 4 с нижней закрытой камерой 5. Площадь поперечного сечения верхней камеры 1 наибольшая в месте всасывания, где установлен вентилятор 6. К ниж10 ней камере 5 присоединено посредством продольной щели 7 приспособление для чистки ремиз, выполненное в виде нагнетательного продувного канала 8 с несколькими нагнетательными соплами 9, расположенными парал15 лельно направлению движения нитей 2.

Отвод 10 от нижней камеры 5 соединен с соплом 11 для обдува уточно-захватывающего и натяжного механизмов, расположенным над

20 последними. Под уточно-захватывающим и натяжным механизмами установлена пухособирательная сетка 12.

В месте всасывания верхней камеры 1 размещен шибер 13 и отвод 14, представляющий

25 собой гибкий шланг 15, заканчивающийся вакуумным соплом 16.

Выходное отверстие вентилятора 6 присоединено к фильтру 17, имеющему клапан-шибер 18 и заслонку 19. Один отвод клапана 18 зО соединен посредством трубопровода 20 с ниж494463

Заказ !93/17

Изд. № 120

Тираж 529

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ней камерой 5, а другой — с нагнетательным соплом 21.

Верхняя камера 1 с нижней камерой 5 установлены на ткацком станке между навоем

22 и ремизками 23.

Работает устройство следующим образом.

Очищенный воздух пз камеры 5 поступает через сопла 3, 4 в нижнюю часть наклонного дна камеры 1 и получает направленное движение вдоль дна камеры к вентилятору 6. Прп этом воздух захватывает пух и сор, спадающие от основных нитей 2. Количество воздуха, поступающего через сопла 3, 4, устанавливается в меньшем объеме, чем отсасываемого вентилятором. Поэтому наблюдается просасывание воздуха через нити 2 сверху вниз, а вместе с ним и пуха, находящегося между нитями. Запыленный воздух очищается в фильтре 17 и направляется трубопроводом 20 в камеру 5. Здесь часть его (около 0,5 объема) выбрасывается через сопла 3,4, а часть через щель 7 поступает в нагнетательный продувной канал 8 и отвод 10. Канал 8 имеет направленные нагнетательные сопла 9, которые создают воздушную струю и обеспечивают продувку ремиз и удаление из них пуха. Щель 7 создает постоянную скорость выхода воздуха из сопел по всей ширине станка. Через отвод

10 и сопло 11 подается небольшое количество воздуха, который обдувает уточно-захватывающий и натяжной механизмы с небольшой скоростью. Скорость воздуха устанавливается такой, чтобы не наблюдалось раздувания пуха по всему помещению цеха. Сетка 12 периодически очищается пневматическим способом.

Для пневматической чистки сетки и других

5 мест станка перекрывают движение воздуха от камеры 1 шибером 13 и открывают отвод

14. В результате создается разрежение в гибком шланге 15 и сопле 16. Одновременно шибером 18 перекрывают движение воздуха в

10 камеру 5 и направляют его к соплу 21 на выход в цех или для обдува им труднодоступных мест. Воздушную струю из сопла 21 и давление в камере 5 регулируют при помощи заслонки 19.

15.

Предмет изобретения

Устройство для чистки ткацкого станка, содержащее верхнюю открытую камеру пере20 менного сечения, соединенную посредством нагнетательного сопла с нижней закрытой камерой, к которой подсоединено нагнетательное приспособление для чистки ремиз, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества

25 очистки, оно снабжено несколькими нагнетательными соплами, расположенными параллельно направлению движения основных нитей, при этом нижняя камера имеет щель по всей ширине ткацкого станка, сообщается с

30 нагнетательным приспособлением для чистки ремиз, а площадь поперечного сечения открытой камеры наибольшая в месте всасывания.