Кругловязальная машина

Кругловязальная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС (ii1 494467

Союз Соеетскнх

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 21.03.74 (21) 2007226/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. бюллетень № 45

Дата опубликования описания 03.03.76 (51) М. Кл, D 04Ь 9/38

D 04Ь 15/68

Государстеенный комитет

Соеета Министров СССР по долам изобретений (53) УДК 677.055(088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

В. Л, Иорш, Ю. С. Кузовков, S. С. Карпухин и Л. И. Соловьев

Ленинградское специальное конструкторское бюро по проектированию трикотажных машин (71) Заявитель (54) КРУГЛОВЯ ЗАЛ Ь НАЯ МАШИНА

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к кругловязальным жаккардовым машинам с т рехпозиционным отбором игл.

Известна кругловязальная >каккардовая машина с трехпозиционным отбором игл, содержащая игольницу с иглами, механизмы отбора игл, включающие установленные под иглами с возможностью качания толкатели, каждый из которых несет рабочую и рисунчатые пятки, и клиновые системы для перемещения игл и толкателей.

Недостаток отбора игл на этой машине заключается в том, что в каждой вязальной системе имеются два ряда селекторных пластин, которые последовательно производят трехпозиционный отбор игл из нерабочего поло>кения в прессовое и из прессового в рабочее, а это приводит к увеличению протяженности вязальной системы.

Целью изобретения является сокращение протяженности вязальных систем машины.

Для этого клиновая система для перемсщения толкателей имеет канал, в котором размещены рабочие пятки толкателей, расположенные напротив точки качания последних и находящиеся в постоянном контакте со стенками канала, а каждая игла в нижней части имеет две скошенные поверхности для взаимодействия с толкателем, расположенные одна над другой на расстоянии, равном по вертикали разнице между высотами заключения и прессования, Каждый толкатель в верхней части имеет форму трезубца.

5 На фиг. 1 изображен цилиндр с толкателем в положении для отбора иглы на заключение, разрез; на фиг. 2 — схема взаимодействия толкателя с иглой для отбора ее в положение прессования; на фиг. 3 — толкатель в поло10 >кении, когда он пе воздействует на иглу; на фиг. 4 — клиновые системы для перемещения толкателей и игл.

В пазу цилиндра 1 под каждой иглой 2 расположен толкатель 3, имеющий рисунчатую 4

15 и рабочую 5 пятки. Толкатель 3 установлен с возможностью поворота вокруг вершины 6, располо>кенной напротив рабочей пятки 5, ко- торая имеет криволинейную форму, обеспечивающую контакт со стенками канала, обра20 зованного клиньями 7 — 9. В верхней части толкатель 3 имеет упор 10 со скошенной поверхностью и два одинаковых зуба 11 с острыми вершинами. Игла цилиндра 2 имеет рабочую пятку 12, которая входит в канал, об25 разованный клиньями 13 — 16. Игла 2 имеет на нижнем торце скошенную поверхность 17, а на расстоянии, равном по вертикали разнице между высотами заключения и прессования и по горизонтали разнице между положе30 ниями верхней части толкателя при отборе

494467 для положений заключения и прессования, расположена выемка со скошенной поверхностью 18. Клин 13 имеет направляющую 19.

Клинья 13 — 1б установлены на блоке 20, который крепится винтами 21 к кольцу 22. Для 5 возвращения толкателей в исходное положение служит клин 23, взаимодействующий с хвостовиками 24 толкателей, перед отбором в следующей системе. Клинья 7, 8, 9, 23 крепятся к воротнику 25. 10

Машина при трехпозиционном отборе игл работает следующим образом.

5Каккардовые барабанчики машины набирают разновысокими колками, при этом селекторные пластины, взаимодействующие с 15 колками, могут занимать три положения.

Если взаимодействуют с длинными колками, пластины прижаты к пазам цилиндра, если с короткими колками, то находятся на расстоянии ширины скошенной поверхности 17 20 от пазов цилиндра 1, а если нет колка — на расстоянии, не позволяющем взаимодействовать с рисунчатыми пятками 4 толкателей 3.

Когда селекторные пластины прижаты к пазам цилиндра 1, они утапливают толкатели 25

3 на полную глубину, прижимая их к стенкам паза. При этом упор 10 толкателей 3 попадает под скошенную поверхность 17 игл 2, которые поднимаются на заключение подъемным клином 7. Когда селекторные пластины 30 отклоняются короткими колками, упор 10 толкателей 3 попадает под скошенную поверхность 18 игл 2, которые затем также поднимаются подъемным клином 7, но на неполное заключение, т. е. на уровень прессования, за 35 счет уменьшения подъема головок игл 2 относительно отбойной плоскости. Когда колки отсутствуют, селекторпые пластины не взаимодействуют с толкателями 3 и под действием клина 23 на хвостовики 24 толкателей упор 10 отклоняется и не взаимодействует с иглами 2, которые проходят по клину 13 не поднимаясь, т. е. не участвуя в вязании. Толкатель 3 в верхней части выполнен в виде трезубца, что позволяет при помощи направляющей 19, попадающей между зубьями 11, повысить надежность отбора.

Предмет изобретения

1. Кругловязальная машина, содержащая игольницу с иглами, механизмы отбора игл, включающие установленные под иглами с возможностью качания толкатели, каждый из которых несет рабочую и рисунчатые пятки, и клиновые системы для перемещения игл и толкателей, отл ич а ющ а я ся тем, что, с целью сокращения протяженности вяжущих систем машины, клиновая система для перемещения толкателей имеет канал, в котором размещены рабочие пятки толкателей, расположенные напротив точки качания последних и находящиеся в постоянном контакте со стенками канала, а каждая игла в нижней части имеет две скошенные поверхности для взаимодействия с толкателем, расположенные одна над другой на расстоянии, равном по вертикали разнице между высотами заключения и прессования.

2. Машина по п. 1, отл ич а юща яся тем, что каждый толкатель в верхней части имеет форму трезубца.

494467,н юй

kVf

76

Заказ 212/4 Изд. № 118 Тираж 496 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Е. Чернухин

Редактор Л. Гончарова Техред 3. Тараненко Корректор А. Степанова