Устройство для отлива изделий из волокнистой суспензии

Устройство для отлива изделий из волокнистой суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

йАТ :;; j,.ä . г1И%

О П И C А- - Й М"-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ ii) 494483

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.74 (21) 2019335/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.12.75. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 01.03.76 (51) M. Кл. D 211 7/00

Государственный квинтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 676.06(088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Александров, И. Д. Кугушев, А. П. Руденко и О. А. Терентьев

Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВА ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к области производства изделий из,волокнистой суопензии и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности при проведении научноисследовательских работ по отливу бумажного полотна и при изготовлении различной тары; в радиопромышленности при отливе диффузоров головок прямого излучения; в оборонной промышленности при изготовлении сгораемых гильз артиллерийских снарядов.

Известно устройство для формования труб, включающее корпус, снабженный патрубком для отвода воды, выполненный в виде тела вращения формующий элемент и привод.

Цель изобретения — получение изделий различной формы с заданной ориентацией волоконн и тол щи н ой.

Поставленная цель достигается тем, что формующий элемент выполнен перфорированным, снабжен сеткой и поворотным соплом, установленным вдоль образующей формующего элемента.

Сопло может быть выполнено с сечением, изменяющимся вдоль образующей формующего элемента,в соответствии с толщиной отливаемого изделия.

Формующий элемент может быть выполнен в виде цилиндра или усеченного конуса.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг, 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство (формирующий элемент выполнен в виде усеченного конуса, а поворотное сопло, с сечением, изменяющимся по длине образующей формую5 щего элемента).

Устройство для отлива изделий включает формующий элемент 1, снабженный сеткой 2.

Формующий элемент 1 выполнен в виде пепфорированного тела вращения, например ци10 линдра или усеченного конуса, через отверстия которого удаляется вода при обезвоживании изделия на сетке. Формуюший элемент

1 имеет привод 3, включающий электродвигатель, редуктор и открытую зубчатую пару (на

15 чертежах не показаны). Для подвода суспензии служит поворотное сопло 4, установленное вдоль образующей формующего элемента, Поворот сопла 4 относительно образующей формующего элемента производится при помощи, 20 например, шарнирного соединения (на чертежах не показано) .

Для сбора отводимого фильтрата, при обезвоживании изделия на сетке, установлен корпус 5, снабженный патрубком 6 для отвода во25 ды. Формующий элемент 1 в нижней части имеет сливной патрубок 7 для удаления, воды в процессе работы устройства и при промывании сетки в процессе профилактического обслуживания. Для отлива изделий с переменной

30 толщиной по высоте предусмотрено поворотное

494483 сопло с переменным сечением. Для отлива изделий различной, пространственной формы предусмотрен формующий элемент с сеткой, выполненные аналогично профилю изделия в пространстве, например, по форме диффузора головки прямого излучения.

При работе устройства волокнистая суспензия через поворотное сопло 4 подается под необходимым давлением на сетку 2 формующего элемента 1, получающего вращательное движение от привода 3. Под действием центробежных сил волокнистая суспензия, подаваемая на сетку 2 поворотным соплом 4 обезвоживается, причем характер ориентации волокон в,получаемой структуре изделия определяется положением поворотного сопла относительно образующей формующего элемента, а также соотношением скорости вращения формующего элемента 1 с сеткой 2 и скорости выхода волокнистой суспензии из поворотного сопла 4. Фильтрующаяся вода через сетку и отверстия формующего элемента под действием центробежных сил отбрасывается на боковую поверхность корпуса 5 и удаляется через патрубок 6 в днище корпуса 5.

Для промывки сетки 2 в процессе эксплуатации устройства в нижней части формующего элемента 1 предусмотрен патрубок 7.

Перед началом отлива производится установка поворотного сопла 4 под определенным углом к образующей сетки 2, что позволяет получить заданную ориентацию .волокон в структуре получаемого изделия. В процессе отлива изделия положение поворотного сопла 4 остается неизменным.

Предлагаемое устройство для отлива изде5 лий из волокнистой суспензии обеспечивает получение изделий различной пространственной формы с требуемой толщиной и заданной ориентацией волокон.

10 Предмет изобретения

1. Устройство для отлива изделий из волокнистой суспензии, содержащее корпус, снабженный патрубком для отвода воды, выпол15 пенный в виде тела, вращения формующий элемент и привод, отличающийся тем, что, с целью получения изделий различной формы с заданной ориентацией волокон, формующий элемент выполнен перфорированным, снабжен

20 сеткой и поворотным соплом, установленным вдоль образующей формующего элемента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сопло выполнено с сечением, изменяющимся вдоль образующей формующего эле25 мента в соответствии с толщиной отливаемого изделия.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щее тем, что формующий элемент выполнен в виде цилиндра.

30 4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что формующий элемент выполнен в виде усеченного конуса.

Редактор В. Смирягина

Составитель А. Руденко

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Котова

Заказ 279!11 Изд. № 116 Тираж 474 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2