Способ изготовления хлопающих мембран

Способ изготовления хлопающих мембран

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 494656 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая,,ено 22.02. 74 (21) 2000059/I8-IO (5)) M. Кл. 6 OI 8 7/08 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05, I2 75 Бкмлетень № 45 (53) УДК 53I 787(088 ° 8) (45) Дата опуоликонання описания И. 12,М5 (72) Авторы изобретения

B.À.Ñêîðèê, В.Н.Медведев, Н.Е.Ольховский и А.А.Тычкин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХЛОПАЮЩИХ МЕМБРАН

Изобретение относится к способам изготовления хлопающих металлических куполообразных мембран, срабатывающих при достижении допустимого давления в защищаемой системе без каких-либо устройств и приспособлений для принудительного их разрушения.

Известны способы изготовления хлопающих мембран, на поверхности которых имеются риски, образу1ощие полосы пони- 15 женной прочности. Точность по глубине и ширине рисок должна быть достаточно высокой, чтобы при заданном давлении мембрана не только потеряла устойчивость (прогнулась), но и разорвалась по этим рискам.

Цель изобретения - повышение надежности, расширение области применения хлопающих мембран.

Предлагаемый способ отличается

Г тем, что выемки на мембране получают воздействием под вакуумом на мембрану сфокусированного пучка электронов высокой энергии с диаметром пятна порядка IO мк и плотностью мощности примерно 5.IO вт/см

Под воздействием электронной бомбардировки, энергию и длительность которой выбирают с учетом теплопроводности, температуры плавления, энергии связи в решетке и других характеристик материала мембраны, происходит локальный быстрый нагрев с последующим уносом массы металла. Вследствие этого уноса мембрана становится тоньше на участках, подверженных воздействию электронного пучка, и образуются полосы пониженной прочности. Толщина этих полос может быть получена с высокой точностью изменением энергии и длительф

494636

Составитель Л, ОрЛОВа

Редактор В.ПОЛЕщуК Техред KGMKUHHKOHa,ppeKTop H.Jfede„eBG

Тираж 90

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35 Раушская наб., д, 4/5

ППП „Патент" Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 ности воздействия. Ширину полос также можно регулировать изменением параметров пучка и соотношением подвода энергии и тепла также с высокой точностью.

Необходимую форму и протяженность полос получают сканированием луча и (или) перемещением обрабатываемой мембраны.

Промышленные электроннолучевые технологические установки (например, установка А.209.07) позволяют фокусиI ровать электронный луч в пятно размером около IO мк, изменять энергию пучка в широких пределах, сканировать луч или перемещать обрабатываемую деталь (мембрану), подводить энергию в течение регулируемого времени и уносить массу металла с заданных участков мембраны бвз термического воздействия на остальные участки мембраны.

Электроннолучевая обработка мембран позволяет получать на их поверхности полосы пониженной прочности с высокой точностью по ширине и глубине полос. Требуемое утонвнив для получения полос может быть обеспечено на мембра1нах практически из всех применяемых в настоящее время материалов. Предлагаемый способ особенно применим для обработки весьма тонких мембран, гдв для получения полос достаточно утонение на несколько сотых долей миллиметра.

Специальные установки не требуются, для изготовления мембран описанным способом могут быть использованы существующие промышленные электроннолучевые технологические установки на пример,установка А.209.07).

Предмет изобретения

Способ изготовления хлопающих мембран, заключающийся в создании выемок

25 необходимой формы, протяженности и пониженной прочности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, выемки на мембране получают воздействием под вакуумом сфокусированным пучком электронов с энергией и длительностью, необходимыми для уноса массы металла

35 мембраны, сканируя луч по перемещаемой мембране для получения полос заданной

I формы и протяжвныости.