Форма для отливки прямоугольных слитков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(11) 495 45
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалисти IBGKHx
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.74 (21) 2006060, 22-2 (51) 11. Кл, В 22d 7/08 с присоединением заявки М
Государственный комитет
Совета Министров СССР (23) Приоритет
Опубликовано 15.12.75. Бюллетень М 46
Дата опубликования описания 11.03.76 (53) УДК 621.746.393 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. Т. Сладкоштеев, В. Г. Литвиненко, А. Г. Котин, В. И. Шевченко, В. Н. Крупеник и И, Г. Панченко
Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель
1 (54) ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЪ|Х
СЛИТКОВ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к разливке металлов и сплавов под регулируемым давлением и предназначено для отливки последовательно в одной изложнице нескольких сортовых квадратных или прямоугольных заготовок из легированных сталей и сплавов.
Известная форма, выполненная с расположенными одна над другой рабочими полостями, последовательно соединенными между собой, не позволяет получать сортовые слитки с качественной поверхностью.
С целью повышения качества поверхности и макроструктуры слитков предложено плоскость разъема формы размещать наклонно к вертикальной плоскости, а грани рабочих полостей располагать параллельно осям координат.
На фиг. 1 представлена описываемая форма (изложница), продольный разрез; на фиг.
2 — то же, поперечный разрез.
Изложница состоит из двух графитовых полуформ 1 и 2, заключенных в металлические обоймы 3 и 4 и имеющих несколько полостей
А, выполненных так, что диагональ прямоугольного сечения полостей совпадает с линией разъема полуформ, а плоскость разъема полуформ наклонена к вертикали на угол а, обеспечивающий размещение отливок в полокении «на грань». Тангенс угла а равен отноше горизонтальной стороны полости к вертикальной, при этом грани рабочих полостей расположены параллельно осям координатт.
5 У одного пз торцев рабочих полостей изложницы в полуформах выполняют отверстия, соединяющие полости А между собой и с прибылью 5 каналом затворного устройства 6.
В эти отверстия при сборке изложницы под
10 разливку устанавливают огнеупорные стаканы 7.
В противоположном торце каждой полости имеются выпоры 8 для удаления воздуха из полости изложницы. Выпоры выполнены, на15 пример, в виде огнеупорных вставок, пропускающих воздух и не пропускающих металл.
Изложница установлена на самоходной тележке (как это практикуется обычно при применении графитовых изложниц для отливки
20 слябов) и оборудована механизмом, разводящим боковины в стороны, а также обеспечиваю:цим плотное прилеганпе их одно к другой во время разливки.
Подготовленная к разливке изложница раз25 мещается на крышке разливочной камеры, в которую установлен ковш с жидким металлом так, чтобы совпадали оси отверстий канала затворного устройства и металлопровода, закрепленного в крышке камеры и погруженно30 го в ковш почти до самого дна.
495145
Затем в разливочную камеру подается BO;I. давлением воздух или инертный газ, например аргон, под воздействием которого металл no,l,— нимается по металлопроводу, по затворному устройству и через соедишпельный стакан 7 в нижнюю полость Л. После заполнения,нижней полости металл:поступает в следующую и т. д., пока не будет заполнена последняя полость и прибыльная надставка 5. После этого перекрывается затворное устройство 6, в камере снижается давление, изложница убирается и на ее место устанавливается следующая.
Расположение полостей изложницы «на грань» обеспечивает получение отливок без крупных пузырей в верхней части, а качество поверхности верхних граней оказывается заI1BTHo лучшим, чем в отливках, ориентированных в положении «на ребро».
Расположение отливок «на ребро» вызыва: т появление в них крупных газовых пузырей, л<)ка in;3oII;lnnI>1х у верхних ребер, 11 з111)ор:)то»
lla 11срх)1пх гранях вслс IOTBBO резкого сокра
5 щения площади зеркала металла при его подходе к верхнему ребру полости.
Hpс:)мет изобретения
Форма для отливки прямоугольны . с IIITI QB
10 под низким давлением, включающая полуформы, преимущественно графптовые, с распо 10женными одна над другой рабочими полостями, последовательно соединенными между собой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью по15 вышения качества поверхности и макроструктуры слитков, плоскость разъема. формы размещена наклонно к вертикальной плоскости, а грани рабочих полостей расположены iiapaëлельно осям координат.
495145
АО 3
Составитель Т. Королева
Текред Е. Митрофанова
Редактор К, Шанаурова
Кoррс: тор В. Брыксина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 353,, 3 Изд. № 2112 Тираж 833 Подписное
ЦНИ1 1ПИ Государственного комитета Совета Министров ССС! по делам изобретени и откргяти!!
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 д