Экзотермическая смесь для обогрева прибыльной части слитка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п) 495l46
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 27.06.72 (21) 1802613, 22-2 (51) М. Кл. В 22d 7, 10 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.12.75. Бюллетень ¹ 46
Дата опубликования описания 10.03.76 (53) УДК 669.18:621.746. .589 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. М. Шатов и С. П. Бакуменко (71) Заявитель (54) ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ
ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЬНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА
Изобретение относится к области разливки стали и может быть использовано для обогрева прибыльной части слитков.
Известна смесь для обогрева прибыли, состоящая из силикокальция, окалины и инертно|о наполнителя. Однако эта смесь не позволяе значительно повысить выход годного.
Целью изобретения является повышение выхода годного металла путем снижения выс ты кремнистой зоны. Это достигается тем, ;то используемая для обогрева прибыли смесь
c",ëåðæèò ферросиликокальций при следующем соотношении компонентов, вес.
Ферросиликокальций 55 — 70
Окалина 25 — 38
Инертный паполнитель Остальное.
В качестве инертного наполнителя смесь может содержать шамотный порошок.
Пример оптимального состава предлагаемой экзотермической смеси, вес. %:
Ферросиликокальций 60
Окалина 35
Шамотный порошок 5
При отливке слитка 0,7 т из стали марки 45 расход смеси составляет 3 кг/т. Глубина усадочной,раковины не превышает 50 мм.
Смесь приготавливают путем перемешива5 ния составляющих, взятых в порошкообразном виде. Для обогрева смесь вводят в прибыль посредством засыпки. После сгорания смеси на зеркало металла дают утепляющую засыпку: керамзпт, кокс, графит, унос золы или
10 какой-либо другой теплоизоляционный материал. Смесь можно применять и при разливке под жидким шлаком (смесью).
Формула изобретения
15 Экзотермическая смесь для обогрева прибыльной части слитка, содержащая ферросиликокальций, окалину, инертный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода металла на прибыль и увеличе20 ния выхода годного, компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес. %:
Ферросиликокальций 55 — 70
Окалина 25 — 38
Инертный наполнитель Остальное,