Автомат для двухсторонней обработки концов деталей

Автомат для двухсторонней обработки концов деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 495I6I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.01.73 (21) 1872118/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.75. Бюллетень Х 46

Дата опубликования описания 04.03.76 (51) М. Кл. В 23Ь 5/00

В 23b 5/16

В 23b 9/02

Государственный комнтет

Совета Министров СССР по аеаам изобретений н открытий (53) УДК 621.941.235.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Федоров и А. И. Симдянова (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ

КОНЦОВ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к металлообрабатывающим станкам.

Известен автомат для двусторонней обработки концов деталей из прутковой заготовки, содержащий станину, подвижные в осевом направлении головки с вращающимися шпинделями, снабженными держателями инструмента, прерывисто поворачивающимся барабаном с гнездами для размещения заготовок, рычагом для зажима обрабатываемой заготовки в гнезде барабана и кулачковым распределительным валом, а также механизмом прерывистой подачи прутка — заготовки.

С целью повышения производительности обработки деталей из прутка предлагаемый автомат снабжен ползуном с ножевым устройством, сблокированным с направляющим барабаном с гнездами, причем ползун ножевого устройства, кинематически связанный с распределительным валом, а также механизмом фиксации и поворота барабана, сообщает движение ножу при отрезке по касательной к окружности, на которой расположены гнезда в барабане, а барабан в момент отрезки освобождается от воздействия фиксирующих и зажимных элементов и часть поворота его происходит усилием, передаваемым ножомм н а з а готовку.

На фиг. 1 представлен предлагаемый автомат, вид сверху; на фиг. 2 — обрабатывающие органы в процессе обработки деталей.

Автомат состоит из станины 1, в расточках которой находятся обрабатывающие головки

5 2. Внутренняя часть шпинделя головки содержит сверло 3 и резец 4, Прутковая заготовка

5 проходит сквозь режущую втулку 6 до упора 7. Ползун 8 содержит пуансон 9. Заготовки входят в пазы а диска 10, в котором име10 ются и пазы б. Фиксатор 11 с коническим концом находится в гнезде станины. К наружному концу фиксатора прикреплен кронштейн

12, закрепленный на тяге 13, на которой имеется вертикальный кронштейн 14. К,ползуну

15 8 шарнирно прикреплен зуб 15, входящий в зацепление с храповым колесом 16. Диск 10 и колесо 16 жестко соединены с валом 17.

Штифт 18 соединяет головку 2 с плечом разборного рычага 19, противоположный конец

20 которого имеет ролик 20.

Плечи рычага 19 связаны регулировочным винтом 21. Ползун 8 оканчивается пазом в, в который помещен ролик 22. Короткое плечо

23 рычага 24, который закреплен .на оси 25, 25 проходящей сквозь станину, касается заготовки в положении, показанном на фиг. 2. Ролики 20 и 22, длинный конец рычага 24 и вертикальный кронштейн 14 прижаты копиром, установленным на распределительном валу

30 26. На этом валу есть и копир 27 подающего

495161 устройства известного типа (на фиг. не показано). Под диском 10 имеется лоток 28.

Электродвигатель имеет три шкива 29, 30, 31. Шкивы 29 и 30 соединены клиновыми ремнями со шкивами 32 головок, шкив 31 соединен со шкивом промежуточного вала 33. Зубчатая шестерня вала 33 соединена с ведущей шестерней распределительного вала 26. Тяга

13 находится под действием пружины 34, плечо разборного рычага 19 напряжено пружиной 35. Окружность, на которой расположены пазы а диска 10, имеет радиус Я, а окружность, по которой происходит касание зуба 15 к храповому колесу 16 — радиус r.

Работает станок следующим образом.

Пруток подается в отверстие во втулке 6, при этом диск находится в положении, когда ось втулки совпадает с пазом а диска 10. В таком положении производится и токарная обработка обоих концов ранее отрезанной заготовки. Соответствующие кулачки распределительного вала 26 воздействуют на ролики

20, поворачивают разборный рычаг 19, который через штифт 18 двигает головку 2 с режущими инструментами на заготовку. Вращение шпиндель головки получает клиновыми ремнями от шкивов 29, 30 электродвигателя.

В это время фиксатор 11 находится в пазу б диска 10, точно определяя положение диска, то есть совпадение оси заготовки, находящейся в пазу а, с осью обрабатывающей головки.

При необходимости эксцентричной обработки какого-либо конца заготовки соответствующая головка может быть смещенной с оси.

По окончании обработки головки разводятся, отводятся от заготовки, а фиксатор 11 выводится из паза диска 10, копир распределительного вала толкает ролик 22, а с ним и ползун 8 вперед. При этом пуансон 9 прибли-жается к прутку, отрезает заготовку и проворачивает с ее помощью диск 10 на величину

-К, после чего в зацепление с храповым колесом входит зуб 15. В силу неравенства R)r, диск поворачивается быстрее, заготовка„ находящаяся в пазу а, опережает пуансон и более его не касается. Длина зуба 15 выбирает5 ся таким образом, чтобы наибольший ход ползуна вперед еще е довел диск до рабочего положения. Оставшееся перемещение совершает фиксатор 11 своим коническим концом, входящий в паз б диска усилием пружи10 ны 34, который двигает тягу. 13 согласно профилю соответствующего кулачка распределительного вала, по которому работает вертикальный кронштейн 14. Зажим заготовки в рабочем положении производится плечом 23

15 рычага 24 от воздействия соответствующего копира. Готовые детали выпадают и скатываются по лотку 28.

Предмет изобретения

1. Автомат для двусторонней обработки концов деталей, содержащий станину, подвижные в осевом направлении головки с вра25 щающимися шпинделями, снабженными держателями инструмента, прерывисто поворачивающимся барабаном с гнездами для размещения заготовок, рычагом для зажима обрабатываемой заготовки в гнезде барабана и

30 кулачковым распределительным валом, а также механизмом прерывистой подачи прутка— заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки деталей из прутка, он снабжен ползуном с

35 ножевым устройством, который кинем атически связан с распределительным валом и сблокирован с механизмом фиксации и поворота барабана.

2. Автом ат по п. 1, отличающийся тем, 40 что, с целью упрощения механизма поворота и фиксации барабан выполнен взаимодействующим с ножом.

Составитель Г. Оселедько

Редактор Н. Аристова Тзхред Е. Митрофанова Корректор О. Тюрина

Заказ 303/1 Изд. № 2064 Тираж 1061 Подписное

Ш-!ИИПИ Государствен ого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2