Способ получения концентрированной фосфорной кислоты

Способ получения концентрированной фосфорной кислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и> 495275

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.05.72 (21) 1789364/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опуолпковано 15,12.75. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15.04.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 661.634.2 (О 88.8) ло делам изобретений и открыта::. (72) Авторы изобретения

Г. И. Кравченко, Л. П. Буслакова, В. А. Копылов, А. А. Новиков, Н, Ф. Хрипунов и T. Г. Репенкова

Воскресенский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции химический комбинат им. В, В. Куйбышева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ

ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к области получения фосфорной кислоты, применяемой для производства минеральных удобрений.

Известен клинкерный cllocoo Ho;IA чепия фосфорной кислоты концентрации 50 — 60%

Р О5, включающий обработку фосфорсодержащего сырья концентрированной серной кислотой, подогретой до 100 С, нагревание твердого клинкера,IO 200 — 240 С с последу>ощим охлаждением полученного клинкера и вьпцелачиванием его сначала крепкой, а затем более слабой кислотой. Однако известный coocol> характеризуетс» недостаточным извлечением фто1>11 (95% ) низкой ст oIIPHhlo использования сырья (94,5%), малой скоростью фильтрации ангидрида, низкой производительностью за счет оольшего в»емепи пребывания реагентов в реакционной зоне (2 — 70 мин).

Для интенсификации процесса предлагается разложение вести подогретой до 200—

210 С смесью серной и фосфорной кислот.

Далее выщелачивают из клинкера фосфорную кислоту и осуществляют перекристаллизацию ангидрида в дигидрат сульфата кальция известным способом.

Описываемый способ обеспечивает получение чистой высококонцентрированной фосфорной кислоты с содержанием Рз05 -io 65 >о и фтора менее 5,2 10 — вес. ч. на 1 вес. ч. РзО5.

Дигпдрат сульфата кальция, содержащий небольшое количество P O»I фтора, может применяться в производстве строительных и:1ит. <автори.тыс сосдпнеши в процессе производства улавливают и выводят в виде

Iсремнефтористоводородной кислоты, которая перерабатывается на другие, необходимые народному хозяйству продукты. Степень извлечения фтора около 9/%.

1l рп м ер. 1lодогрсту1о в тсплообменнике

10 200 — 210 С смесь, состоящуlo из 87 г 20%Hol o олеума ll 19,4 г фосфор>юй кислоты с концентрацией 50 1> Р 0„, смешивают в смесите>е H течение 1 мин со 100 r апатита состава: 52 I< СаО и 3,1% 1. . 11олученную пуль1э пу подаюг в барабан на «подушку» находя1це1ося II HP>1 1 липкера> который образуется в результате взаимодеиствия апатита с серной кислотой при 300- 320"С, При разложении апатита в течение 20 мин в газовую фазу выделяется фтористых соединений 3,0 г (в том числе фтора 2,5 г) и паров воды 10,4 r. 11ри этом образуется 193,5 г клинкер а, состоящего из сульфата кальция, монокальцийфосфата, пиротросфата кальция, пирофосфорной кислоты и непрореагировавшеи сернои кислоты. Ох, lажденпе клинкера проводят в реакторе фосфорной кислотой, взятоп в количестве 120 г, прп 120 — 145 С.

11рН ооразованип пульпы пз клинкера и

49i5275

Формула изобретения

Составитель Н. Бурлакова

Техред Е, Подурушина

Редактор Н. Корченко

Корректор Л. Денискина

Заказ 662,2 Изд. № 1097 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 фосфорной кислоты дополнительно удаляют фтористые соединения (в пересчете на фтор

0,3 г). Полученная пульпа поступает в экстр актор, где противотоком производят ее выщелачивание крепкой фосфорной кислотой с содержанием Р Оз более 50%; перекристаллизация ангидрида в дигидра г сульфата кальция происходит за 1,5 — 2 ч. В экстрактор поступает пульпа из реактора и промывная вода в количестве 72 г с фильтра. Из экстрактора выводят 159 г CaSO4 2Н О и 79 г фосфорной кислоты, содержащей 50% РгО;.

Способ получения концентрированной фосфорной кислоты путем разложения фосфор5 содержащего сырья подогретой концентрированной серной кислотой " последующим выщелачиванием кислоты из клинкера, отлич а ю шийся тем, что, с целью ин. енсификации процесса, серную кислоту берут в смеси

10 с фосфорной и смесь нагревают до 200—

210 С.