Моющая композиция для очистки прецизионных деталей

Моющая композиция для очистки прецизионных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

» 495345

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.73 (21) 1926830/23-4 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.12.75. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 24.11.76. (51) Ч. Кл. С 11d 1/37

С 11с1 3/44

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изооретений. н аткрытик (53) УДК 661.185 (088,8) (72) Авторы

М. П. Шемелюк, А. М. Коцюк и О. Г. Марущак изобретения (71) Заявитель

Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности (54) МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ

ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технике очистки прецизионных деталей и может быть применено на предприятиях машиностроительной промыш,неннссти.

Известны композиции на основе смеси органических растворителей, поверхностно-активных веществ, эмульгаторов.

Например, известна моющая композиция, содержащая этаноламин, моноэфир гликоля, алифатический спирт, двухатомный спирт, оксиэтилированный алкилфенол и комплексообразователь — трилон Б.

Недостатком этого состава является сравнительно невысокая моющая способность и взрыво- и пожароопасность, что ограничивает применение указанной композиции для очистки прецизионных деталей.

Известен также состав па основе трнхлорэтилена с добавлением олеата триэтанолами на, полиоксиэтилированных жирных спиртов, триэтаноламина и метилэтилкетона.

Однако, входящие в состав олеат триэтаноламина и триэтаноламин образуют на поверхности очищенных деталей пленку, что препятствует полной собираемости прецизионных деталей, которые относятся к классу деталей высокой точности с небольшими допусками и поэтому наличие даже тонких пленок или незначительных остатков загрязнений недопустимо.

Кроме того, такая композиция обладает недостаточной моющей способностью.

В предлагаемой моющей композиции на ос.нове галогензамещенного углеводородного растворителя с добавлением смеси поверхностью активных веществ в качестве поверхностно-активных веществ использована смесь аммонийной соли вторичного сульфоэфира бутилолеата и натриевых солей первичных алкиlсульфатов с алкилом Со — С18 и дополнительно в пее введены циклический спирт С5 — С8, алифатический спирт C> — С5 и лецитин при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Аммонийная соль вторичного сульфоэфира бутилолеата 0,75 — 1,5

Натриевые соли первичных алкилсульфатов 0,25 — 5

Циклический спирт 0,5 — 1

Алпфатическнй спирт 1,25 — 2,5

20 Лецитин 0,25 — 0,5

Галогензамещенный углеводородный растворитель До 100

В качестве галогензамещенного углеводородного растворителя может быть использован хлоруглеводородный растворитель. Добавка к хлорированному углеводородному растворителю лецитина в указанных соотношениях с ам монийной солью вторичного сульфоэфира бутилолеата, натриевыми солями первичных алкилсульфатов С16 — С18, алифатическим спир495345

0,25 — 0,5

0,25 — 0,5

0,5 — 1

1,25 — 2,5

До 100

Формула изоб1) етения

40

Составитель Л. Русанова

Редактор Е. Емельянова Техред E. Бодурушина Корректор Л. Деннсньна

Заказ !997 Изд. ¹ 1083 Тираж 496 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,д. 4/5

О.> i гпи, 1,остром«кого управлении издательств, полиграфии и книжной торговли том, нап .: мер изопропиловым, и циклическим спиртом. например циклогексанолом, способствует снижению поверхностного натяжения композиции, вследствие чего повышается ее диспер|гирующее и эмульгирующее действие, что обеспечивает эффективное удаление притирочных паст с поверхности прецизионных деталей.

Ниже приведены примеры указанного состава композиций (в вес. %).

Г1 р н м е р 1.

Аммоннйная соль вторичного сульфоэфира бутилолеата 0,75 — 1,5

Натриевые соли первичных алкилсульфатов С в — Ci8

Лецитин

Циклопентанол

Изобутиловый спирт

Трихлорэтилен

Пример 2.

Аммонийная соль вторичного сульфоэфира бутилолеата 0,75 — 1,5

Натриевые соли первичных алкилсульфатов С18 — С18 0,25 — 0,5

Лецитин 0,25 — 0,5

Циклогексанол 0,5 — 1

Изобутиловый спирт 1,25 — 2,5

Трихлорэтилен До 100

Готовят композицию, заливая сначала галогензамещенный углеводородный растворитель, а затем последовательно вводя при перемешивании смесь поверхностно-активных веществ, циклический спирт, алифатический спирт и лецитин. После введения всех компонентов смесь перемешивают до полного растворения компонентов и образования однородного состава.

Предлагаемая композиция обеспечивает ка-, чественную очистку деталей. Для сравнения с известной композицией очистке подвергают детали плунжерных пар после притирки.

Удаляемые загрязнения представляют собой совокупность минеральных масел, парафина, микропорошка электрокорунда, металлической пыли и продуктов притира.

Критерием оценки моющего дсйствня служит время полной очистки деталей плунжерных ар от указанных загрязнений.

Качество мойки определяют под микроско5 пом с 56-кратным увеличением и по собираемости плун>керпых пар.

Хорошо очищенные детали, на поверхности которых не остается солевого налета, после мойки должны собраться под тяжестью собстj0 венного веса наклоненпымп под углом 45 С.

Поверхностное натяжение известного состава 28,1 эрг/см нри 20 С, а предла гаемого

26,6 эрг/см2.

При использовании предлагаемой композп15 цни время очистки снижается от 5 до 3 мин., прп этом значительно улучшается качество очистки — поверхность деталей чистая без наличия пленки, а собираемость деталей 100 jo

Моющая композиция для очистки прецизионных деталей на основе галогензамещенного углеводородного растворителя с добавлением

25 смеси поверхностно - активных веществ, отличающаяся тем, что, с целью улучшения моющей способности и обеспечения 100 ;-ной собираемости деталей, в качестве поверхностно-активных веществ использована смесь аммоний30 ной соли вторичного сульфоэфира бутилолеата и натриевых солей первичных алкилсульфатов с алкилом C6 — C18 и дополнительно моющая композиция содержит циклический спирт

Сз — C8, алифатический спирт Са — Сз и лецитин

35 при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Аммоннйная соль вторичного сульфоэфира бутилолеата 0,75- — 1,5

Натриевые соли первичных алкилсульфатов 0,25 — 0,5

Циклический спирт 0,5 — 1

Алифатический спирт 1,25 — 2,5

Лецитин 0,25 — 0,5

Галогензамещенный углеводородный

45 растворитель До 100