Способ выплавки стали мартенситноферритного класса

Способ выплавки стали мартенситноферритного класса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ((() 495362

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИЛЕТЕ,ПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

t !

I !

Государственный комитет I

Совета Министров СССР по делаю изобретений

II OTKPblTMN (22) Заявлено 04.07.74 (21) 2035853/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.75. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 09.04.76 (51) М. Кл. С 21с 5/52 (53) УДК 669.046:621.745 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Шумский, 1. А. Буряковский, А. С. Лобода, В. П. Борисов, A. И. Хитрик, Т. М. Бобков и В. И. Мордвинцев

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНОГО

КЛАССА

Формула изобретен и я

Изобретение относится к электрометаллургии стали, в частности к выплавке сталей мартенситно-ферритного класса.

Известен способ выплавки стали в дуговой печи, заключающийся в переплаве легированных отходов с последующим раскисленнем металла кусковым алюминием и обработкой металла на жолобе при выпуске из печи известково-глиноземистым ои нтетическ им шлаком. Однако известный способ не обеспечивает получения стабильного количества неметаллических включений при получении сталей мартенситно-ферритного класса, напри мер, хромистых, вследствие чего данный металл выплавляют на свежей ш ихте с окончательным раокислением стали алюминием, что отрицательно сказьввается на его жаропрочности.

Целью изобретения является уменьшение загрязненности металла строчечными оксидами и сульфидными включениями и улучшение физических свойств металла. Это достигается тем, что металл перед выпуском раскисляют кусковым алтоминием в количестве 1,0—

1,5 кг/т, на желобе металл обрабатывают силикокальцием в количестве 0,25 — 0,35% от веса металла, а после обработки синтетическим шлаком в ковш снова вводят кусковой алюминий в количестве 0,4 — 0,6 кг/т.

Предварительное раскисление ванны алюминием обеспечивает снижение содержания кислородB в металле перед обработкой синтетическим шлаком до 0,018 — 0,020% и переводит его в неметаллические включения в виде глинозема, впоследствии достаточно полно ассимилируемые синтетическим шлаком. Окончательное раск)исление ванны уменьшенным количеством алюминия обеспечивает вьзсо кую чистоту металла по неметаллическим выключениям, исключая отрицательное влня ние алюминия на физические clBOHcTBB стал и.

15 Способ выплавки стали мартенситно-ферритного класса в дуговой печи, заключающий.ся в переплаве легированных отходов, пред варителыном раскислени и кусковым алюминием в печи и обработке металла синтетическим

20 известково-глиноземистым шлаком при сливе из печи в ковш, отличающийся тем, что, с целью уменьшения загрязненности металла строчечными оксидами и сульфидными включениями и улучшения физических свойств

25 металла, кусковой BJIIoMIHHèé вводят в кол ичестве 1,0 — 1,5 кг/т, на желобе металл обрабатывают силикокальцием в количестве 0,25—

0,35% от веса металла, а после обработки шлаком в ковш снова вводят кусковой алю30 миний в количестве 0,4 — 0,6 кг/т.