Высокопрочная сталь

Высокопрочная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ш1 495386

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресг1ублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.74 (21) 2007575/22-1 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 22с 39/10 (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.75. Бюллетень № 46

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобрвтеннй и открытий (53) УДК 669.15 784 24 25 28 295 74 782 781 297 721 855 783-194 (088.8) Дата опубликования описания 05.04.76 (72) Авторы изобретения Я. М. Потак, В. В. Сачков, О. К. Ревякина, С. С. Рыжак, В. В. Грызлов, Л, H Беляков, П. М. Гращенков, Б. С. Ломберг, В, В. Топилин, Т. С. Савельева, В. С. Лактионов и И. Н. Мелькумов (71) Заявитель (54) ВЫ1СОКОПРЧНАА СТАЛЬ

15 ан, кгм/мм а, кг/мм

Стали

200

Известная сталь

5,0

210

Предлагаемая

20 сталь

Формула изобретения

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при изготовлении высоконагруженных ответственных деталей, применяемых в авиационной, ракетной и других областях техники.

Известна высокопрочная сталь следующего состава, вес.%: углерод до 0,015; никель 17—

22; кобальт 11,5 — 14,0; молибден 4,5 — 5,2; титан 1,1 — 1,6; марганец до 0,1; кремний до 0,1; бор до 0,003; гафний 0,01 — 0,02; магний

0,005 — 0 03; кальций 0,01 — 0,1; барий 0,01—

0,1; железо — остальное.

Известная сталь имеет высокую пластичность в прутках небольшого сечения, однако она не пригодна для крупных поковок и штамповок, поскольку имеет очень низкую пластичность в больших сечениях, С целью повышения пластичности в состав предлагаемой стали- введены церий и германий и компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%:

Углерод 0,0001 — 0,03

Никель 17,0 — 22,0

Кобальт 6,0 — 9,5

Молибден 3,5 — 5,5

Титан 0,3 — 0,9

Марганец 0,0001 — 0,1

Кремний 0,0001 — 0,1

Бор 0,0001 — 0,003

Гафний 0,005 — 0,1

Магний 0,001 — 0,05

Церий 0,005 — 0,02

Германий 0,001 — 0,1 железо Остальное.

5 Кроме того, в предлагаемой стали сумма компонентов: магний+германий+церий+гафний составляет 0,01 — 0,2 вес.%.

Свойства известной и предлагаемой стали после термообра ботки: закалка 820 С, 1 ч+

10 +старение 520 С, 3 ч на образцах из прутка диаметром 90 MIM поперек волокна приведены в таблице.

1. Высокопрочная сталь, содержащая углерод, никель, кобальт, молибден, титан, марганец, кремний, бор, гафний, магний, железо, отличающаяся тем, что, с целью повыше30 ния пластичности, в ее состав введены церий

495386 взяты в следующем

Составитель Т. Плапищина

Техред М. Семенов Корректор Е. Рожкова

Редактор Н. Аристова

Заказ 318/16 Изд. № 2080 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Т ипография, пр. Сапунова, 2 и германий и компоненты соотношении, вес.%.

Углерод

Никель

Кобальт

Молибден

Титан

Марганец

Кремний

0,0001 — 0,03

17,0 — 22,0

6,0 — 9,5

3,5 — 5,5

0,3 — 0,9

0,0001 — 0,1

0,0001 — 0,1

Бор 0,0001 — 0,003

Га фний 0,005 — 0,1

Магний 0,001 — 0,05

Церий 0,005 — 0,02

5 Германий 0,001 — 0,1

Железо Остальное.

2. Сталь по п. 1, отличающаяся тем, что сумма компонентов: магний+терма ний+

+церий+гафн ий составляет 0,01 — О,2 вес. .