Способ нанесения металлоподобных покрытий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
-- .. J
О П И C А Н И-E
ИЗОБРЕТЕНИЯ
0i) 495394
Спев Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 24.05.74 (21) 2028504/22-1 (51) M. Кл, С 23d 5/02 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений
H открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.12.75. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 15.04.76 (53) УДК 666.293.621. .762.55 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. В. Аронский А. Н. Бабынькин, А. И. Борисенко, Л. А. Кузнецова, А. Д. Озерский, Е. Д. Орлов и С. A. Юрасов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПОДОБНЫХ ПОКРЫТИЙ 0
Изобретение относится к области обработки металлов, в частности, нанесения металлоподобных покрытий.
Известный способ получения металлоподобных покрытий типа «колмоной», включающий нанесение шликера материала покрытия и обжиг, требует создания защитной атмосферы в процессе обжига покрытий.
С целью предот в ращения окисления металлоподобного покрытия перед обжигом наносят слой шлихера тугоплавкого стекла с доба|вкой бентонита, а затем слой шликера легкоплавкой стеклоэмали с добавками бентонита и алюминиевой пудры. При этом в момент обжига слой покрытия оказывается защищенным двумя слоями стекол: снаружи более легкопла вким, а под ним более тугоплавким стеклом, которое обеспечивает защиту от окисления при более высоких температурах и при этом не выгорает. Кроме того, алюминий в виде пудры очень акти вен и вступает в реакцию с кислородом, продиффундировавшим через слой защитного .стекла, что предотвращает окисление металлоподобного покрытия в момент его формирования.
Предлагаемый способ получения металлоподобных покрытий не требует создания защитной атмосферы, обеспечи вает надежность и стабильность процесса, позволяет получать покрытия иа изделиях любой конфигурации и размеров в широком и нтервале температур обжига п ри длительных выдержках.
Пример. Приготавливают, смесь тонкоизмельченных компонентов металлоподобного
5 покрытия типа «колмоной» следующего состава, вес. ч:
Ни|кель 70
Хром 20
Бор 5
10 Кремний 5
Из смеси готовят шликер с добавлением
3% бентонита и 45% волы от веса смеси.
Шликер наносят пульверизатором на изделие.
Покрытие сушат при 120 — 150 С. Затем по
15 предлагаемому способу наносят два слоя стекол пульверизацией: а) шликер тугоплавкого стекла, слелу|ощего состава, вес. %:
Порошок стекла ¹ 124 52
Бентонит 8
Вода Остальное б) шликер легкоплавкой эмали следующего состава, вес. %:
Порошок эмали Т-1 50
25 Бентонит 8
Алюминиевая пудра 7
Вода Остальное
В каждом случае перед нанесением очередного слоя шликера предыдущий высушивают
ЗО до полного удаления влаги. После сушки всех