Следящее грузоприемное устройство автоматических конвейерных весов

Следящее грузоприемное устройство автоматических конвейерных весов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВСЕСОЮ Н, ф

ЙАТЕЦТ;,g. -,;, «1Н, „, в библиотф о и и с к.н-й e*

ИЗОБРЕТЕНИЯ

jI I) 495550

Сак1в Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допогпштельное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.01.74 (21) 1992860/18-10 (51) М. Кл. G Olg 11/04 с присоединением заявки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.75. Б1оллстснь М 46 (53) УДК 681.268(088.8) j Д;1т«1 оп3 бликов«1 H H» OII IIC»IIII» 29.02.76 (72) Авторы изобретенп»

В, К. Донис, В. Ф. Бырька, Ю. В. Гудовский, А. В. Бочаров и H. Е. Ловягин (71) Заявитель

Карагандинский политехнический институт (54) СЛЕДЯЩЕЕ ГРУЗОПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО

АВТОМАТИЧЕСКИХ КОНВЕЙЕРНЫХ ВЕСОВ

Известно следящее грузоприемное устройство явтом",Tè÷åñj«èõ конвейерных весов, содержащее роликоопору, подвешенную на подвесках со встроенными датчиками веса. Подвески имеют шарнирно подвижные опоры, размсгцепныс B установленных над лентой наI I j) «1 Вл Яlоп«и x.

Известное устройство це обеспечивает достаточно высокой точности взвешивания из-за возможного Ilecljllxpolllloro перемещения шарнирно подвижных опор и в результате этого цссоосности датчиков веса. Кроме того, расположение направляющих шарнирно подвижных опор над лентой в производственных условиях снижает надежность устройства.

Для повышения точности взвешивания и надежности в предлагаемом устройстве шарнирно-подвижные опоры соединены между собой жестким кинематическим звеном и размещены в направляющих, установленных под лентой конвейера.

На чертеже показано описываемое устройство, состоящее из одной или нескольких роликоопор 1 с роликами 2, по которым движетс» конвейерная лента 3 с материалом 4, Роликоопоры установлены на платформе 5, которая при помощи подвесок 6 с датчиками веса

7 подвешена на шарнирно-подвижных опорах

8 к направляющим 9, установленным под лентой 3.

Шарнирно-подви>кныс опоры каждой плры передних и задних подвесок пллтформы связаны между собой жестким кинсматичсским звеном 10, расположенным перпендикулярно

5 продольной оси конвейера.

Прп нагрузке роликоопор 1 и платформы 5 трлнспортирусмым ня Icíòå 3 материалом 4 с ,1clT1ИКОВ ВССЛ 7 ll;l реГИСтрпруЮ1цпй ПрИбОр (пе показан) поступ lloT сигнл 111, пропорцпо10 нальцыс весу материл ля, расположенного нл весовом участкс ленты. Прп смсгцснии конвейерной ленты 3 пли неравномерном расположении по ее ширине материала 4 и, соответ ственно с этим, появлении дополнительной не15 уравновешенной поперечной силы весовые датчик 7 с подвесками 6 синхронно смещаются благодаря шарнирно-подвижным опорам 8, сохраняя соосное нормальное действие усилий на весовые датчики 7.

Формула изобретения

Следящее грузоприемное устройство автоматических конвейерных весов, содсржлгцес роликоопору, подвески и силопзмеритсльныс

25 датчики, о т л Ii ч я ю ьц с с с я тем, что, с целью повышения точности взвешивания и надежности, шарнирно подвижные опоры подвесок соединены между собой жестким звеном и разме1цены в напрлвляюгцих, установленных под

30 лентой конвейера.

495550

Составитель M. Орлова

Текред Е. Митрофанова

1(орректор Т. Фисенко

Редактор С. Хейфиц

Типографии, ир. Сапуновы, 2

Заказ 287!8 Изд. М 2052 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министрзв СССР по делам изобретений и открытий

11303о, Москва, Ж-Зо, РыугискBF II36,, д. 4;8