Устройство к зубошлифовальному станку для обработки зубчатых колес с бочкообразной продольной модификацией зубьев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, .ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия! (И1 495809

1 ! 1

Со!оз Ссветсних

Социалисти 1есн;1х

Ресоуодии

К ПАТЕНТУ

\

1 (б1) Зависимый от патента

1 (22) Заявлено 04.05.72 (21) 1781345 25-8 (32) Приоритет 02.06.71 (31) %Р В 23f/

1 /155516, (33) ГДР

Опубликовано 15.12.75. Бюллетень ¹ 46 (51) М, Кл, В 23f 9, 02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР вв деда!! H g(- T HI1й, и открытий (53) УДК 621.925 83 002 ° .54 (088.8) 1

Дата опубликования описания 09.03.7б (72) Автор изобретения

Иностранец

Гюнтер Кальтшмидт (ГДР) Иностранное предприятие

«ФЕБ Веркцойгмашиненкомбинат 7 (Берлин, ГДР) /

ОктоберФ

l» (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО К ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОМУ

СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

С БОЧКООБРАЗНОИ ПРОДОЛЬНОИ МОДИФИКАЦИЕИ

ЗУБЬЕВ

Изобретение относится к области станкостроения.

Известны устройства к зубошлифовальным станкам для обработки зубчатых колес с продольной модификацией зубьев в виде

«бочки», форма и величина которой определены шаблонами, контактирующими с роликом.

Недостатки таких устройств заключают я в том, что шаблоны связаны с движением ползуна, вследствие чего при начальном ходе возникают деформаци!! рычага и других передаточных элементов, ведущие к дефектам боч коо бр аз ности.

Повышение точности получения бочки достигается тем, что устройство выполнено в виде шарнирного трехзвенника, одно звено которого в виде зажимного элемента жестко закреплено на стойке станка, второе представляет собой шаблонодержатель с перемещающимися шаблонами и закреплено с возможностью вращения на ползуне станка, а третье звено выполнено в виде рейки, связывающей первое li второе звено, причем расстояние от точки вращения шаблонодержателя (А) до точки шарнирного соединения его с промежуточной рейкой (Б) превышает расстояние от точки вращения шаблонодержателя (А) до точки его контакта с роликом (Г).

Устройство иллюстрируется чертежом.

На стайке 1 станка выполнены направляютц 2 для фиксации полз1 на 3.

1 i;: па.!ЗуHc 3 станка установ leH с Возман( ностью IIOBopoT3 гокруг та.-1кп А шабланодержат,л-ь 4. На шаблонадержaTe,le pacilo;Io?I(ены дз3 шаблона 5, которые могут перемсщаться па д? ге круга I(oHHPHTpH÷ío Вокруг TQ11ки А.

Другой конец шабланодержателя соединен в точк. Б при возможности вращения через п 1? о м е ?1(у T o: i A Io p e i i KX б C H e II OQB H ?I(H bl ht

?I(IIiiHb э.:.ментом 7, причем точки соединения Б и В выполнены как шарниры. 33жим11ай 3;IC,I;:T;10?I(e C IBIIT3TbCSI H зажиматься в Н3<о! щемся на стойке пазу 8. E( пме1ащей фар у круга части шаблонодержателя 4 плч 11аходящсмуся на нем шаблону 5 по 1,давленпсм пружины прилегает ролик 9, соединенный через известные промежуточные элементы (на чертеже не показаны) с onopoi шпинделя ш !!«$OB3льного круга 10.

Устройство работает следующим образом.

3ажимной элемент устанавливается при па;13?!(НВЛННН CT IHI(3 COOTBCTCTBeHHO BBICOTe зажима обрабатываемого изделия 11 и неподвижно закрепляется. Подьем ползуна