Приспособление к комбайнам и другим уборочным машинам для подъема полегшего хлеба

Приспособление к комбайнам и другим уборочным машинам для подъема полегшего хлеба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс

45,с, 28:,, ) ." -: ", ф:с .).

1 № 49582

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления к комбайнам и другим уборочным машинам для подъема полегшего хлеба.

К авторскому свидетельству Г. Л. Кезгермезова, заявленному 25 ноября

1935 года (спр. о перв. № 180960).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.

Предлагаемое приспособление к комбайнам и другим уборочным машинам для подъема полегшего хлеба снабжено парными изогнутыми захватами и приводится в действие с помощью пневматического или гидравлического привода.

Приспособление может быть использовано, например, в пневматических комбайнах.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид захватов для подъема хлеба по первому варианту; фиг. 2 — устройство захватов по второму варианту; фиг.

3 — общий вид предлагаемого приспособления с захватом по второму варианту; фиг. 4 — детали приспособления; фиг, 5-схему действия приспособления.

В передней части комбайна укрепляются кронштейны 2, в подшипниках которых вращается полый вал 3.

На валу 3 подвешены коробки 5 с двумя цилиндрами в каждой, расположенными под прямым углом один к другому. Блоки подтянуты к. кронштейнам

2 помощью пружины 31. Поршень б цилиндра 4 несет шток 7, заканчивающийся роликом 8, упирающимся в выступ

8 кронштейна 2. Пространство в цилиндре 4 влево от поршня б сообщается с атмосферой. Поршень 9 цилиндра 5 несет полую штангу 10, канал 27 которой с помощью канала в поршне 9 сообщен с каналом 22, подводящим воздух к нижнему окну цилиндра 9. Цилиндры 4 и 5 соединены общим каналом 23 с камерой 24. Часть полого вала 3 является золотником, распределяющим рабочую среду через отверстие 20.

Кроме отверстия 20 на валу имеешься канавка 2б (показанная пунктиром на фиг.

4 для выпуска рабочей среды, постоянно сообщающаяся с атмосферой. Плоскость ее вращения смещена относительно плоскости вра щения отверстия 20;вследствие этого она проходит попеременно то над каналом 25 камеры 24, то над отверстием 21.

Полая поворотная штанга 10 несет захваты, состоящие в первом варианте(фиг. 1) из двух примыкающих одна к другой дугообразных направляющих 11, в которых ходят соответственно изогнутые захваты 12, образующие при выходе из направляющих вместе с последними замкнутый кольцевой захват. Захваты 12 гибкими тягами 13 соединены с поршнями 14, подпружиненными пружи-нами 30 и перемещающимися в цилиндрах

15. Тяги 13 помещены в криволинейных каналах 1б. Во. втором варианте захваты (фиг. 2 и 3) состоят из криволинейных трубок 17, в которых ходят в противоположных направлениях два поршня 18 со штоками 19, подпружиненные пружинами 29. Трубки 17 соединены с каналами 27.

Схема работы приспособления такова. Ha фиг. 3 показан один из органов при<пособления в исходном положении, когда его захват выброшен вперед по ходу машины, опущен и сомкнут. Конец периода смыкания захвата совпадает с моментом начала подъема штанги 10 и отвода его вправо к рабочим органам комбайна. Крайнее правое положение показано пунктиром. Приход органа в это положение совпадает с размыканием захвата, после чего он, не опускаясь, в разомкнутом состоянии возвращается к крайнему левому положению и, тольио не доходя до него на малый угол, быстро опускается. После полного опускания вновь повторяется захват, подьем, отход в крайнее правое положение и т. д.

Полый вал вращается по направлению стрелки и кинематически связан с ходовым колесом. Поэтому движения за.хвата строго периодичны и соответствуют проходимым машиной расстояниям.

На фиг. 5 показана кинематическая схема, иллюстрирующая работу приспособления.

Работа приспособления протекает следующим образом. Рабочая среда из нагнетательного устройства поступает в полость вала 3 и по мере его вращения соответственно распределяется по цилиндрам 4, 5 и 17 с помощью отверстия 20. Когда последнее открывается в отверстие 21, канавка 26 соединяет камеру 24 с атмосферою помощью канала

25. Следовательно поршень 9 опустится, вытеснив воздух в атмосферу из цилиндра по канавкам 22, 23, 24, 25 и 26.

При определенном соотношении между скоростью вращения вала 3 и давлением рабочей среды поршень заканчивает свое опускание к моменту, когда отверстие 20 соединяется с камерой 24, отверстие же 21 остается пока закрытым, что предупреждает поднятие поршня 9. И з камеры 24 рабочая среда, распространяясь по каналам 23, 22 и 27 и воздействуя на поршни 18, смыкает .захват. Так как пружина 29 слабее пружины 31, последняя до конца работы поршней 18 остается сжатой. В конце

-смыкания захвата канавка 26 подходит к

-отверстию 21 и через канал 25соединяат полость цилиндра 5 с атмосферой, что и дает теперь возможность поршню

9 подняться кверху. Теперь рабочая среда, преодолевая силу пружины 31, выталкивает поршень 6, который и отводит вправо весь орган (как показано пунктиром).

Как только последний принимает крайнее правое положение, канавка 26 подходит к каналу 25 и сообщае- камеру 24 с атмосферою. В то же время отверстие 21 остается закрытым, Следовательно поршень 9 не может опуститься и захват остается подтянутым кверху. В то же время, в силу того, что пружина 31 сильнее пружин 29, поршень б преодолевает остаточное давление в канале 23 и весь орган приходит с подтянутым захватом в крайнее левое положение.

3а весь разобранный период работы отверстие 20, сделав полный оборот, подходит вновь к отверстию 21, а канавка 26 соединяет камеру 24 через канал

25 с атмосферой. Следовательно, поршень 9 снова опускается, выте няя воздух из цилиндра 5 по каналам 22, 23, 24, 25 и 26. Цикл вновь повторяется.

Предмет изобретения.

1. Приспособление к комбайнам и другим уборочным машинам для подьема полегшего хлеба, отличающееся применением парных изогнутых захватов

12, присоединенных к поворотным штангам 10, установленным на полом валу 3 с возможностью осевого перемещения при помощи пневматического или ги" дравлического привода.

2. Форма выполнения приспособления по и. 1, отличающаяся тем, что захваты

12 прикреплены к подпружиненным поршням 18, помещенным в криволинейных направляющих трубках 17, соединенных с каналами 27 штанг 10 (фиг. 2).

3. Форма выполнения приспособления по и. l, отличающаяся тем, что захваты 12 прикреплены к поршням 14 с помощью гибких тяг 13, помещенных в криволинейных каналах 16 (фиг. 1).

4. В приспоблении по пп. 1 — 3 гидравлический или пневматический при-, вод для приведения в действие захватов и поворота несущей их штанги, отличающийся тем, что он выполнен в — 3

3/Dé З

1 виде установленной на полом валу 3 ко- робки 5 с двумя цилиндрами, расположенными перпендикулярно друг к другу и снабженными поршнями 6 и 9, из коих полый поршень 9 одного цилиндра жестко связан со штанго" !О, в целях ее подъема, а шток 7 поршня 6 друго-, го цилиндра снабжен роликом 8, упирающимся в выступ 8 кронштейна 2, в целях поворота коробки 5 против действия пружины 3!.

5. Форма выполнения привода по п. 4, отличающаяся тем, что полый вал 3, служащий для подачи жидкости или raза в цилиндры, имеет отверстие 20Ä попеременно сообщающееся с отверстием

2! вертикального цилиндра и камерой

24, соединенной каналами 22 и 23 с подпоршневым пространством горизонтального цилиндра и полостью поршня

9 вертикального цилиндра. б. Форма выполнения привода по п. 5, отличающаяся тем, что в целях сообщения подпоршневого пространства поршня 9 вертикального цилиндра с атмосферой при движении поршня 9 вниз, на валу 3 имеется канавка 26, сообщающаяся с атмосферой.

Тин.,Печатный Труд. Заа. 772 — 40@