Центробежный распылитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИВДЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22} Заявлена 06.02.74 {21) 1994220/40-23 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.12.75, Бюллетень №47 (45} Дата опубликования описания 12.03.76

Государственный комитет

Совета Мкккотроа СССР по делам изооретенкй и открытий (72) Авторы изобретения

В. Д. Харитонов, А. А. Плановский, Ю. И. Филатов и Г. Д. Косенко

Всесоюзный научно-исследовательский институт молочной промышленности (71) Заявитель (54} ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к производству сухих продуктов, например, молока, споссь- бом распылительной сушки.

Известен центробежный распылитель, содержаший установленный на валу диск с верхней полузамкнутой и нижней замкнутой полостями, против которых выполнены подводяшие каналы жидкости и порошка.

Нижняя замкнутая полость диска расположена ближе к оси приводного вала распылителя, В эту полость при работе распы лителя поступает жидкий продукт.

Верхняя полузамкнутая полость расположена дальше от оси приводного вала и служит для подачи на распыление сухого порошкообразного продукта.

При таком конструктивном выполнении диска наблюдаются подсос частиц порошка и попадание его на .нагретые поверхности распытителя, что приводит к пригару частиц и, следовательно, к уменьшению продолжительности непрерывной работы рас пылителя и ухудшению качества продукта °

11ель изобретения — исключение подсо1 са в диск частиц порошка.

Для етого верхняя полость диска закрыта крышкой, над которой смонтирован коллектор подвода газообразного компонента.

Предлагаемый центробежный оаспылитель изображен на чертеже.

Распылитель содержит установленный на валу 1 диск 2, в котором выполнены верхняя полость Э и нижняя полость 4.

Верхняя полость 3 каналом 5 связана с

1О емкостью жидкого продукта, а нижняя каналом 6 - с емкостью для порошка. Верхняя полость 3 диска закрыта крышкой

7 ° над которой размешен коллектор 8 для подвода газообразного компонента. Каналы тб 5 и 6, а также коллектор 8 выполнены в распределительном устройстве 9, врашаюшемся на одном валу с диском 2.

Центробежный распылитель работает следуюшпм образом. Порошкообразный про20 дукт но каналу 6 поступает в нижнюю полость 4 и выбрасывается в сушильную ка:меру. Жидкий продукт из канала 5 посту1 пает в верхнюю полость Э и выходит из

° нее в виде кольдеобразного факела, котох5 рый препатстгует попаданию порошка в

496048

Составитель С. джерман

Редактор И.Острова Tezpea ц.Карнндашова корректор д г-тепанова

NsA 14/Щ

Заказ 2593

Тира с я Qg Подпнсное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, ll3035, Раушсквя наб., 4

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 верхнюю полость диска. По коллектору 8 подводится газообразный компонент, кото рый создает над крышкой 7 воздушный поток, исключающий подсос частиц из окру жаюшего пространства. б

Предмет изобретения центробежный распйлитель, содержащий установленный на валу диск, против верхней полузамкнутой и нижней замкнутой полостей, которого выполнены подводящие каналы жид-: кости и порошка, о т л и ч а ю ш и и с а тем, что, с целью исключения подсоса в диск частиц из окружающего пространства, в нем верхняя полость закрыта крышкой, :над которой смонтирован коллектор подвода газообразного компонента.