Способ шлифования желобов изделий типа колец упорных шарикоподшипников
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Coca Советских
Социалистических республик (<» 496361
Н AQTQPCKOA47 C®H+6Y6llhCYOV (61) ДополнительноЕ к авт. свид-вуЭ«94е8 (22) Заявлено ОЗ.О7.72 (21)1804638/25-8 (51), y,a 24b 1/ОО
8 24 $ 19/06 с присоединением заявки Ж «8О5551/25..8 (2З) Приоритет 06,07, Гесудврстееиные хеметет
Севетв Ихеестрое СЕар ее делам вэабретенее и етхрытей (43) Опублиновано25.12.75 Бюллетень %47 (45) Дата опубликования описания27 О2 (Я) УДК
621 924 1(088 8) (72) Авторы изобретения
Д. H. Колпаков и В. П. Гаврилов (71) Заявитель
Саратовский политехнический институт (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЖЕЛОБОВ ИЗДЕЛИЙ ТИПА KOJIEU
УПОРНЫХ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ
По основному авт. св. No 319448 известен способ шлифования желобов изде- . лий типа колец упорных шарикоподшйпни ков периферией дискового инструмента шлифовального кругар ось врагиня кото Ь фого развернута относительно оси враш ния изделии на тупой угол. При етом способе движение пода и и компенсации иэ- . носа инструмента осушествляют в его радиальном направлении. Кроме того, движе 1п ние подачи могут осушествлять в направ ленин, параллельном оси изделия.
Предложенный способ отличается.от известного тем, что тупой угол между осими инструмента и изделия выбирают 15 большим прямого на угол, близкий к половине центрального угла профиля обрабатываемого изделия, а подачу инструмен та осушествляют в любом направлении в диапазоне от направления, перпендикуляр 20 ного к оси инструмента, до направления, параллельного оси изделия.
Этим создается возможность использования инструмента наибольшего диаметра и тем самым достигается повышение про». 25
2 изводительности и качества обработкя. . Кроме того, при обработке по методу ка чания инструменту сообшают дополнителе
1 иое качательное движение в плоскости осей
:инструмента и изделия вокруг касательной ,к круговой оси тороидальной поверхности
1 изделия.
На фиг. 1 дана схема обработки по ме» ,тоду врезания; на фиг, 2 - схема;обработ, ки по методу качания.
Инструмент 1 имеет рабочий профиль, соответствуюший профилю желоба изделия
2. Инструмент 1 .н изделие 2 врашают относительно собственных осей, пересекаю шихся под углом $, близким к величине
; SO + C(C- половина пентрального угла
° ° прсфили, желоба язделия). При предлагаемом увелй ении угла пересечения осей появля-, ется возможность увеличения наибольшего допустимого радиуса инструмента В СЯ СоМСю гдей и К - радиусы круговых осей торических поверхностей соответственно изделия и инструмента.
При использовании качательного движения на угол „"p величина радиуса Й В ееепт-СОвp
496161
4928 Изд 1МЯ ТиРаж 932 Подписное
ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушскал наб., 4
Фипиап ППП Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4
Формула изобретении
Спос(4. .и Рнии желобов иэделий типа колец упорных Ййфикоподшипников по авт .св, М 319448, о т л и ч а ю щ и йс и тем, что, с целью повышении проиэво дительности икачества обработки,,тупой угол между осими инструмента и изделии выбирают большим прямого на угол, близкий половине центрального угла профили обрабатываемого изделии.
2, Способ по и. 1, о г л и ч а ю ш и йс и тем, что подачу инструмента осуществляют в любом направлении в диапазоне от направлении, перпендикулярного к оси инсэ5 румента, до направлении, параллельного оси иэделии
3.Способпоп.п. 1 и2, отлича ю m и и с и тем, что иэделию сообшают дополнительное качательное движение в плск
3О кости осей инструмента и иэделии вокруг касательной к круговой оси тороидальной паверкнос;и изделии.