Агрегат для изготовления изделий из древеснойклеевой массы

Агрегат для изготовления изделий из древеснойклеевой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

f ">; .,>. л

= l (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.07.70 (21) 1462881/30-1. Кл. с присоединением заявки №

9 ) 5/08

Гоаударственный комитет

Советв Иинистров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12.75 Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 06,04.76

ДК 674.815 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Панибрат, В. Ll. Наумов и С. С. Дяченко (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ДРЕВЕСНОКЛЕЕВОЙ МАССЫ

Известны устройства для прессования иэделий иэ древесноклвевой массы, включающие силовой прессующий гидропилиндр, ме ханизм загрузки массы, канал, заполненный комплектом полуформ и снабженный фикса торами, загрузочную камеру, механизм выгрузки изделия и полуформы из зоны прессоьания, механизм подачи полуформ и гото-.вого изделия в зону съема изделия с полу формы, гндропривод и станину..

Известное устройство имеет невысокую производительность. и надежность при выгрузке полуформы с изделием из канала, ручной съем готового иэделия с полуформы, а также преждевременную полимериэацию древеснь-клеевой массы при ее загрузке от контакта с горячей поверхностью полуформ, что ведет к снижению качества и прочности готового изделия, Целью изобретения является повышение . ро проиэводиеельности и надежности агрегата, а также улучшение качества прессуемых иэделий.

Достигается это тем, что агрегат снаб- ", жен охлаждающим устройством для полу-:

Я форм и механизмом съема готового изделия. с п>>луформы, а канал выполнен по длине равным сумме толщин общего количества полуформ и прессуемых изделий, по крайней мере без одной полуформы и изделия. .(На фиг, 1 - изображена кинематическая

1схема агрегата, вид сбоку; на фиг. 2

,разрез по А-А на ф . 1.

Агрегат для иэготоленич иэделий из древесно клеев ой массы с одержит силов он пресс щий гидропилиндр 1, порционе и дозат >р 2, механизм загрузкй 3, канал 4 ° заполненный комплектами полуформ 5, с древеснс-клеевой массой 6, снабженный

t HKcQTQpGMP 7, Удерживающими нижнюю, полуформу, механизм выгрузки иэделия и

;полу рормы из эоны прессования 8, ме; ханизм съема готового изделия с полу формы 9, механизм подачи полуформ и готового изделия в зону съема иэделия с полуформы 10, устройство для охлаждения полуфсрм 11, гидролривод> блок елект> роавт.оматики, станину 12.

4961QQ

3 -Прессуюший гидроцилиндр 1 двухсторон него действия смонтирован в станине 12, Загрузочнжь камера 13, выполненная в

-виде емкости без дна,-с установленными в стенках подпружиненными защелками 14,, смонтирована на направляющих 15 с всз можностью возвратно-поступательного перемещения от гидроцилиндра 16.

На загрузочной камере 13 расположен ,механизм. съема готввого иэделия с полу: формы, состоящий из вакуум-присосов 17 закрепленных на кронштейне 18. Для от деления иэделия от вакуум-присосов уста. новлен упор 19.

R проеме станины 12 (в направлнюгщих 20) находится канал 4 с возможно"стью возвратнопоступательного перемещения при помощи тяг 21 и гидроцилиндра

22 с ограждением в крайнем верхнем положении упором 23, На канале установлены токопровойяппМ шины 24 для подвода электропитания скользящими щетками 25 к нагревателям

26, расположенным в полуформах.

В нижней части канала находятся фиксаторы 7;.,удерживакниие нижнюю полуформу с приводом от гидроцил;.ндра 27. По дли- не канал 4 выполнег меньшим суммы толщин общего количества полуформ и прес суемых между ними иэделий на толщинуодного изделия и полуформы

Над каналом 4 расположен механизм( выгрузки изделия из зоны прессования 8, прею;тавляющий собой плиту 28 на направляющих 29 с приводным гидроцилинд. рим 30.. На плите шарнирно установлены подпружиненные рычаги-захваты 31 для удержания, . . изделия и полуформы.

Механизм подачи полуформ и готового изделия в зону съема . изделия с полуформы состоит из подпружиненной платфор мы 32 с. п рpи в о0д оoм, например от гидроцилиндра 33, На платформе 32 смонтированы копиры 34, взаимодействуюшие с выступами на рычагах-захватах 31.

Охлаждающее устройство для полуформ и изделий состоит иэ трубопроводов 35 с соплами 36 для подачи хладагента, например сжатого воздуха, смонтированных эквидистантно траектории перемещения!

:полуформ и готового изделия от меха низма подачи до эоны съема изделия с, и олуформы.

Агрегат работает следующим образом.

В загрузочную камеру 13 с платформы

32 подается полуформа 5, которая удерживается в камере подпружиненными за-. щелками 14. При движении полуф рмы в камеру упор 37 платформы 32 нажмет на конечный выключатель 38, по команде которого произойдет реверсир яыние гидро--цилиндра 33. П..:атформа спустится в цлйиее нижнее положсиие и упор Э нажмет на конечный выключатель 39 кото

5 рый переключит гидроцилиндр 16 заг...уэо "ной KBMBpbl „при этом зягруз:...1ная !- а, .1ера

I с полуформой пере естится a .::- .:; ее .-левое положение под загр, зку древес о-клеевой массой.

Я При остановке эагрузочнщй "<а, с р ) в толоженин загрузки древ-.. cso=к:- =- .ве;.:,,:;."..— сы «jBGp 40 через конечный: кап ..л д ;етьь

4 1 подаст команд на опискине ка1:ила 4, при этом между Верхним к."..виситом,„u-t5 дедке и полуформа ), удержи! немых подцр1 . жиненными захватами 3, расположеинь.ми на подвижной плите 28, и каналом образуется зазор, Окончание спуску-:ня кд-, а;,а фиксируется конечным выключателем -42через упор 43 с одис:»ременной пода-..ей команды гидроцилиндрам 3 ..> и 33, Гидро» цилиндр 30 перемешает влево плиту 28 с готовым изделием и полуформой. Гидроцилиндр 33 поднимает платформу 32 вверх @ pea приема изделия и полуформы. При воздействии копиров 34 на выстугы- рычаго захватов:" 31 последние раздвигаются, освобожда.". полуформу с изделием, Упор

37 через конечный выключатель 44 подаст команду на реверсирование гидроцилиндра 33 и гидроцилиндра 3С, который возвращает плиту 28 в зону прессования.

Упор 45 подвижной плиты 28 через. конечный выключатель 46 подает команду гидроцилиндру 22. Канал 4 поднимается "до упора 23, а конечный выключатель 47 включает гидроцилиндр 16 загрузочной камеры. При этом загрузочная камера це ремешсется в крайнее п авое положение и останавливается по оси действия силового прессукшего гидроцилиндра 1, а конеч .. ный выключатель 48 подает команду на подъем поршня этого гидроцилиндра.

Шток прессуюшего гидроцюмндра продви гает полуфорь с,цревеснс- слеевой массой .в канал 4 и производит предварительное .сжатие массы между движущейся снизу полуформой и нижней зафиксированной в канале полуформой. Боковыми стенками

ЬО камеры сжати. служит нижняя часть канала 4.

По пути движения вверх шток прессующего гидрогилиндра 1 останавливается

55 по команде гидравлического реле давления, -настроенного .на удельное давление пред. варительного сжатия древесно-клеевой массы и включенного в цепь гидроуправления прессуюшим гидроцилиньром, .при

6Î этом прессуемая масса прижа".а к ниж: упором 19, отдела тся от вакуум-присосов и направляется в накопитель.

Охлаждение полуформ для исключения, преждевременной полимериэации древесно5 -клеевой массы производится сжатым воздухом ло трубопроводам 35 через сопла

36. формула иэоб,плетения

1в 1. Агрегат для изготовления изделий из древесноклеевсй массЫ, включающий пило",ой лрессующий гидроцилиндр, механизм загрузки массы, канал, заполненный комплектом полуформ и снабженный фикса-

15: торами, эагрузочку о камеру, механизм, выгрузки изделия и полуформы из зоны прессования, механизм подачи полуфсрм и готового изделия в зону съема изделия с полуформы1 гидропривод и станину, о т л и20 ч а ю ш и и с я гем, что, с целью ловы. шенин производительности и надежности, а также улучшения качества иэделий, агрегат снабжен охлаждающим устройством 0, меха- низмом съема готового иэделия с полуфор-, Я;, мы, а канал выполнен по длине равпьм . сумме толшин общего количества п«олу форм и прессуемых .- издел1:й без одной

; полуфор Аы R изделия, 2. Агсегат по и. 1, о т л и ч а ыМ шийся те л,. что механизм съема "отовсгс и:-:делия с полуформъI выполнен в виде вакуум-присосов из эластичного мате««Бала«

3. Агрегатлоп. =, отлича ющ и и с. я тем, что охлаждающее устрой ство выполнено в виде сопел для подачи

1пслуфсрме, находящейся в канале 4 с йтлем, равным весу всех комплектов, находящихся в канале, Производится размыкание фиксаторов 7 гидроцилиндрами с7.

После освобождения полуформ ст фиксации упоры 49 гидроцилиндров 27 через конеч . ные выключатели 5G подают комайду на продолжение подъ зма штока прессующего гидроцилиндра 1. Происходит быстрое перемещение вверх всей бтоль комцонентов до упора верхнего компонента стопы в плюй

".«

28 и прессование древесно-клеевой массы до заданного размера по толщине. Остановка штока прессующего гидроцилиндра 1 и

« иксация полуформы в канале фиксаторами

7 от гидроцилиндров 27 производится по команде конечного выкл«очателя 51 от упо-. ра 52. Конечные выключатели 53 через .. упоры 49 контролируют замкнутое положение фиксаторов 7 и подают команды на опускание штока гидроцилиндра 1 в крайнее нижнее положение, а гидроцилинд ру 33 ча подъем платформы 32 с изделием .и полуформой до встречи с вакуум-присоса ми 17 механизма съема готового изделия с полуформы. Вакуум-присосы снимают го.: :

;товое изделие " полуформы, а платформа ,. 32 спуск«ается в Ep&AHBG HtgKHe6 г«олсже>й е.

После опускания «цтта .силового прессу-; ющего гидроцилиндра 1 в крайнее нижнее ,положение, контролируемое конечным выключателем 54, .конечным выключ телем

39, взаимодействующим с упором 37 платформы 32, подается команда на . движение загрузочной камеры в зону загрузки в нее очередной полуформы, контролируе1мой конечным выключателем 55.

При перемещении загрузочной камеоы в крайнее левое положение под загрузи/ древесно-клеевой массы изделие,,удер щвв4- 4О мое вакуум-присосами 17, встречаясь с хладагента, например сжатого воздуха, которые смонтированы еквидистантно тра-.. ектории перемещения пслуфсрм и готсксгс

1иэделия ст механизма подл«л дс зоны

1 съе «а надеясь с пслувсрьь, ЕХНИИПИ Госулэрственного комнтетэ Соээээ Ии. нсзроэ (.ССр

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, у;.. Про ;.кт:...и, 4

Заказ 2575

Изд. М f g тцрэж 740

Полонское