Способ обработки пламенной сажи

Способ обработки пламенной сажи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Х 49623

Класс 22f, 14

М И

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА И306РЕТЕИИЕ, ОПИСЯНИЕ способа обработки пламенной сажи.

К авторскому свидетельству А. В. Памфилова и Е. Н. Росляковой, заявленному 8 июня 1935 года (спр. о перв. № 170812).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано З1 августа 193б года. тип. „Печатный ) руд" Лак. 1857 — 500

В резиновой промышленности, как I известно, применяются в качестве активного наполнителя газовая и пламенная сажа, причем газовая сажа значительно более активна, чем пламенная. авторы настоящего изобретения нашли, что если пламенную сажу прокалить при температуре 850 — 950 в атмо- сфере азота, то происходит .значительное повышение ее активности, которая после такой обработки приближается к активности газовой сажи.

Указанная обработка существенно меняет физико-химические свойства сажи и, в частности, ее адсорбционную способность, которая характеризует активность сажи в резиновых смесях.

Йдсорбционная способность пламенной сажи, выраженная в граммах метиленовой голубой, поглощаемой из раствора 100 граммами сажи, повы- силась после обработки по методу согласно настоящему изобретению с 0,58 до 3,47 для одного образца и соответственно для других образцов 0,65 — 3,72 и 0,84 — 3,85.

Резина, выработанная с применением пламенной сажи, прокаленной в атмосфере азота при 850 — 950, обладает сопротивлением на разрыв больше

200 кг/сл-, а этот показатель для резины, полученной с применением обычной торговой пламенной сажи, не превышает 180 кг/сл .

Таким образом обработанная по предлагаемому способу пламенная сажа дает возможность получить резину, приближающуюся по своим механическим свойствам к резине, полученной с применением газовой сажи.

Процесс прокалки сажи может вестись периодически в герметизированных аппаратах или непрерывно — в вращающихся печах, через которые пропускают ток азота.

Предмет изобретения.

Способ обработки пламенной сажи путем прокаливания, с целью повышения активности ее, отличающийся тем, что прокаливание ведут при температуре

850 — 950 в атмосфере азота.