Резиновая смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С-:-А Н И Е (и) 49а щ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву» (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1982870/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано25. 12.75.Бюллетень №47 (45) Дата опубликования описания 12.Î3.76 (51) М. Кл.
С 080 9/02
1 осударстееииый комитет
Совета Мииистроа СССР оо делам изооретеиий. и открытий (53) УДК
6 78. 046. 72 (088.8 ) (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к резиновым сме- сям, содержащим фактисоподобные продукты, . полученные на основе углеводородного сырья.
Известны резиновые смеси на основе син-! тетического каучука, содержащие фактисопо- 5 добные продукты, полученные путем химичес- кого взаимодействия жидких (низкомолекуляр, ных) каучуков различного химического строения с серой или хлористой серой.
Известна также резиновая смесь на оо- 10 нове синтетического каучука, содержащая структурированный в процессе полимеризации каучук и обычно применяемые добавки, Однако известные резиновые смеси с фактисоподобными продуктами имеют недоста- 15 точно хорошие технологические свойства, такие,как каркасность, скорость шприцевания. Кроме того, серные фактисы нельзя применять при изготовлении светлых изделии из-за характерной для них темно-коричневой.20 окраски, а применение хлорсерных фактисов весьма ограничено из-за высокой токсичности хлористой серы.
Целью изобретения является улучшение технологических свойств резиновой смеси, Для этого в резиновую смесь в качестве структурированного каучука предлагаетсч вводить сополимер 60-95% диена или диена и винильного мономера с 5-40% структури.рующего мономера, имеющего две и более
: винильные группы, в количестве 5-150
: вес.ч. на 100 вес. ч. синтетического каучука.
Предлагаемая резиновая смесь наряду с обычно применяемыми ингредиентами содержит каучук полученный эмульсионной свободнорадикальной сополимеризацией 6095% диенов или диенов и винильных мономеров с 5-40% структурирующих в процессе полимеризации мономеров (дивинилбензол, диизопропенилбензол и др.) в присутствии
2-15 вес. ч. алкилмеркаптанов.
Цведение эластичного наполнителя, представляющего собой белый фактисоподобный порошок или крошку, в каучук или резиновую смесь может быть осуществлено на обычном смесительном оборудовании (вальцы, резиносмеситель). Для достижения хорошего распределения наполнителя в каучуках не требуется его предварительного размалы- .l (72) Авторы Боровкова, Е. П. Копылов, Л. В. Космодемьянский, изобретения 3. Г. Лазарянц, Ю. H. Никитин, E. Б. Колдунович, P. А. Горелик и И. Т. Попов вания на вапьцах ввиду низкой когезионной прочности фактисоподобного продукта, обусловленной особенностями его строения.
Поскольку эластичные напопнители получают в виде патекса, введение их в каучук может быть осуществлено также путем совмещения латекса напопнителя с латексом или раствором каучука описанными в литературе способами с последующим выде-, пением их смеси. о
Резиновые смеси, полученные по предлагаемому способу, превосходят по каркасности смеси, содержащие любые из известных серных фактисов. Поэтому они могут быть рекомендованы также для изготовления д резинотехнических - изделий на современн ом высокопроизводительном оборудовании, например при вулканизации непрерывным способом при температуре до 200 С в солео вых вайнах или в ваннах с кипящим споем.
Вулканизаты с эластичными наполнителями превосходят по прочностным свойствам резины, содержащие такие же количества известных фактисов. Важным достоинством предлагаемого способа является возможность изго- товления светлых изделий, так как эпастичные напопнители не изменяют окраски вупканизатов. (1 P H ff e P 1. На лабораторных вальцах готовят резиновую смесь состава (вес.ч. }: каучук СКМС-ЗОЛРК 100, сте риновая киспота 1,5, окись цинка 5, апьтакс 3, сажа ДГ- 100 40, сера 2 и эпастичнь.й на-попнитепь марки ЭНБ- 103 20. Эластичный напопнитепь ЭНБ-103 получают попимсриза= ц цией в эмульсии 90 вес. ч. бутадиена и 10 вес. ч. дивинилбензола в присутствии 3 вес.ч, трет-додеципмеркаптана. В качестве конт-. роп ых готовят резиновые смеси с таким же количеством серных фактисов на основе 49 жидкor о бутадиенпиперипенового каучука
КП"-50Х< и пьнянсго маспа, а. также смесь без фактиса.
В,:ешний ьид шприцованных резиновых .-.а; овок оценивают по 10-бальной системе; Л
1 бэпп - очень хорошо, 10 баллов — очень . .JIoxo, О,ля of!Et ки каркасности смесей образцы в виде полосок шириной 10 мм, толщиной 6 мм и длиной 100 мм консопьно устанавливают на стекле так, чтобы длина cao- ® бодно свисающего конца образца равняпась
5Q MM, ff помещают на 10 мин B fермостат при 100оС, Каркасность расс-ьчтывают по о мупе:
50 = II
50 где rl - вепичина прогиба свооодного свисающего конца образца ь миллиметрах
Вулканизацию смесей проводят в прессе в течение 100 мин при 143 С. Результаты испытаний резиновых смесей и вулканизатов приведены в табл. 1.
Пример 2. Готовят резиновую смесь по примеру 1, но применяют эластичный наполнитель марки ЭНБ-203, полученный полимеризацией 80 вес.ч. бутадиена и 20 вес.ч. диизопропенилбензола в присутствии 3 вес.ч, трет-додецилмеркаптана. Результаты испытаний резиновой смеси и вулканизатов приведены в табл. 1.
Пример 3. Готовят резиновую смесь по примеру 1, но применяют эластичный напопнитель марки ЭНП-303, полученный полимеризацией 50 вес.ч. бутадиена, 20 вес.ч. пиперипена и 30 вес.ч, дивинипбензола в присутствии 3 вес.ч. трет-1додецилмеркаптана. Результаты испытаний резиновой смеси и вулканизатов приведены в табл. 1.
Пример 4. Готовят резиновую смесь по примеру 1, но применяют эластичный наполнитепь марки ЭНБ-306, полученный попимеризацией 70 вес.ч. бутадиена и 30 вес.ч. диизопропенилбензола в присутствии 6 вес.ч. трет-додеципмеркаптана. Результаты испытаний раз»;-::. смеси и вупканизатов приведены в :
Г! р .: . е р 5. Готовят резиновую смесь по при:. .=,; 1, но применяют эластичный напол. .. :.пь марки ЭНС-153, полученный полиме:.:::заци и 70 вес. ч, бутадиена, 15 вес.ч.
У
-метилстиропа и 15 вес,ч. диизопропенипбензола в присутствии 3 вес,ч. трет-Оо» деципмеркаптана. Результаты испытаний ре-, зиновой смеси и вулканизатов приведены в табл 1.
Пример 6. Готовят резиновую смесь по примеру 1, но применяют эластичный на- попнитепь марки ЭНБ-103М, содержащий 15% высокоароматизированного масла ПН-6.
Результаты испытаний резиновой смеси и вулканизатов приведены в табл. 1.
Пример 7. На лабораторных вальцах готовят резиновую смесь состава, вес.ч,: .! каучук с эластичным наполнитепем СКМСЗОЛРК-ЭН 120, стеариновая кислота 1, окись цинка 5, апьтакс 3, сажа ДГ-100 40 и сера 2. Каучук с эластичным наполнитепем СКМС-ЗОАРК-ЭН получают путем смешения патексов эластичного напопнитепя ЭНЕз103 и каучука СКМС -ЗОЛРК из расчета
20 вес,ч. напопнителя на 100 вес,ч. каучука с последующей коагупяцией смеси латексов
24%-ным раствором хпористого, натрия и
0 5%-ным раствором серной кислоты при о.
30-40 С. Коагулят промывают водой и пропускают через гранупятор. Гранулы попученного продукта сушат в воздушной сушилке
5 при 90-100оС. Вулканизацию смеси проводят в прессе при 143оС в течение 100 мин., Результаты испытаний резиновой смеси и вулканизатов приведены в табл. 1.
Пример B. На лабораторных валь- 5 цах готовят резиновую смесь состава, вес.ч. каучук СКН-40М 100, стеариновая кислота 1,5, окись цинка 5, каптакс 0,8, сажа
ДГ-100 45, сера 1,5, полярный эластичный наполнитель марки ЭНН-153 20. Эластич- 10 ный наполнитель ЭНН-153 получают полимеризацией в эмульсии 70 вес.ч. бутадиена, 15 вес.ч. акрилонитрила и 15 вес.ч. диизопропенилбензола в присутствии 3 вес.ч. третдодецилмеркаптана. В качестве контрольной l5 готовят резиновую смесь с таким же количеством фактиса из льняного масла и смесь без фактиса. Вулканизацию смесей проводят в прессе в течение 100 мин при 143оС.
Свойства резиновых смесей и вулканиэатов приведены в табл. 2.
Пример 9. Готовят резиновую смесь .по примеру 1, но она содержит 20 вес.ч. структурированного бутадиенстирольного каучука СКС-ЗОРПСН вместо предлагаемс . го наполнителя. Свойства смеси и вулкани эата приведены в табл. 1.
Из таблиц видно, что резиновые смеси, полученные по предлагаемому способу, превосходят по каркасности смеси со всеми известными фактисами. По скорости шприцевания и усадке смеси также лучше или аналогичны смесям с фактисом из льняного масла. Вулканизаты, содержащие предлагаемые наполнители, характеризуются более высокими прочностнымисвойствами, чем резины с известными фактисами.
496286
LQ о
nl Я
Ю " (D
Т-(Ц, в y o л m в о
CU (ТЗ
Т-( (Q о
6"
Щ с9 х х
D сО о сО ."О с4
Dl (И
o o л (1g
Io о с 3
Х
» а х O
- "0> (> (4 а л тх (D
Ц
0> х
Г» о х
Щ х » х оО о (о д СЧ оо о о о о о ъ
Я (( а
Fj х а
Оо (( »
3 о (U
«4
«(» а
М о
4 и ()
Л о о а о и о
Ф а о „о
y G ,((С х i
О (1
gu
Й ъ х а (Ц
И о
Рх б
0 о
Ф (g х
4 ( о а
"A
О ж
2 х
И (» (») о
А о и
О нэпы ое эмэ мХьХвм воиьмвф еэд визави ол
-онвнчи еи оил,мвф жоа-акмэ вмХьХвм олом
-пиж еи оиывф
IA х (g
Ф а х
А
U о о а» х о х ((( (C(5
«» а х х а ф (((х
2 ц о
С ) и о
С
Т-».0
Ж Е а ) Ж Я х х Т Я (1(ф Щ о х
Ф « о х о
8 (-Т
Я о CU х
» ( ъ х (д о Д тх .
Й (\
ХЧ .о д
Ь о о
CQ .1 а
И
Р 0) ф о
» и х (»
Е о
Ф
Ь
o <
CO Ю
o 03 Ю
Т о о(() с х >, (D а х, о х х о»
Ц д о х
8 х
K х О о
«.» Ц ц о а (» «(((D
Д p) 496285 ю
l
Свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе содержащих 20 вес.ч. эластичного наполнителя
Показатели
Наполнитель из
Конт ольная смесь без фактиса фактис из льнян ot. o примера
8 масла
Свойства резиновых смесей
1440 1200
Жесткость, гс
940
Каркасность, %
4,17
5,37 фприцевание, балл
110 7 Э с 3
Усадка при шприцевании, .% о
Испытание по Муни при 130 С
tv1HHимальная вязкость с опротивление п одвулканизации, глин
Свойства вулканизаторов
Модуль при 300% удлинения
2 кг/см
120
108
Сопротивление разрыву, 2 кгс/см
320
600
600
or ю
20
67 ве структурированного каучука она . содержит сополимер 60-95% диена испи диена и BHHHJIbHOT мономера с 5-40% структурируюшего моцомера, имеющего две и более винильные группы, в количестве 5-150 вес,ч. на ОО вес,ч, синтетического каучука.
Составитель В.Балгин
Редактор О.Кузнецова Техред И.Карандашоща Корректор Л.Брахнина
Заказ gg /иод. и )3.) Подписное
Тираж
ПИИИПИ Росударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытнй
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
Скорость шприцевания, м/мин 5,04
Относительное удлинение, Остаточное удлинение, %
Эластичность, %
Твердость по Шору А!
1редмет изобретения
Резиновая смесь на основе синтетичес-.-: о каучука, содержащая структурирован i в процессе полимеризации каучук и обыч-5
:-., применяемые ингредиенты, о т л и ч аз и, а я с я тем, что, с целью улучшения
-ехн олог ических св ойств смеси, в кач ест10
Таблица
СК Н-4ОМ,